Hasung T2 Sieraden Vacuüm Druk Gietmasine

Koarte beskriuwing:

NEXT fakuümdrukgietmasine fan Hasung is jo folgjende masine om kwaliteit te meitsjen.

T2 foardielen:

1. Nei-modus sûnder oksidaasje
2. Fariabele waarmte foar goudferlies
3. Ekstra mingen foar goede segregaasje fan goud
4. Goede smeltesnelheid
5. De-Gas - mei goede opfolstukken foar metalen
6. Presys dûbele naaldmeter mei ferbettere drukdeteksje
7. Maklik te ûnderhâlden by it jitten
8. Krekte druktiming
9. Selsdiagnoaze - PID automatysk ôfstimmen
10. Unthâld fan parameter foar bêste casting
11. Gietsysteem Fakuümdrukgietsysteem - maks. druk 0.3MPa mei ynterne gastank
12. Gas ferfange Ien gas (Argon)
13. Programma-ûnthâld 100 oantinkens
14. Kontrôle Spesjaal ûntworpen mikroprosessorkontrôle. Temperatuerkontrôle troch PID mei in krektens fan +/- 1 graden Celsius.
15. Ferwaarming Ynduksjeferwaarming (mei spesjaal ûntworpen metaalroerfunksje).


Produktdetail

VERBRUIKSWAREN

Foarbylden

Masinefideo

Produktlabels

Wêrom kieze jo Hasung fakuümdrukgietmasine?

Hasung T2 Vacuum Casting Machines fergelykje mei oare bedriuwen

1. Presys gietprestaasjes

2. Goede smeltsnelheid. De smeltsnelheid is binnen 2-3 minuten.

3. Sterke jittedruk.

4. De orizjinele ûnderdielen fan Hasung binne bekende merken út binnenlânsk, Japan en Dútslân.

5. Presys gietprestaasjes

6. Stipe 100 programma-oantinkens

7. Enerzjybesparring. Mei leech enerzjyferbrûk 10KW 380V 3 faze.

8. Allinnich mei stikstof of argon, gjin ferbining mei kompressorlucht nedich.

Technyske parameters

Modelnr. HS-T2
Spanning 380V, 50/60Hz, 3 fazen
Streamtafier 10 kW
Maks. Temp. 1500°C
Smelttiid 2-3 minuten.
Beskermjend gas Argon / Stikstof
Temperatuerkrektens ±1°C
Kapasiteit (Goud) 24K: 2.0Kg, 18K: 1.55Kg, 14K: 1.5Kg, 925Ag: 1.0Kg
Kroesvolume 242CC
Maksimale flessegrutte 5"x9"
Fakuümpomp Hege kwaliteit fakuümpomp (apart ferkocht)
Oanfraach Goud, K-goud, sulver, koper en oare legeringen
Operaasjemetoade Ien kaai foltôget it heule gietproses
Koeltype Wetterkoeler (apart ferkocht) of rinnend wetter
Ofmjittings 800 * 600 * 1200 mm
Gewicht sawat 250 kg

T2倒模机详情页英文_10 T2倒模机详情页英文_02 T2倒模机详情页英文_03 T2倒模机详情页英文_04 T2倒模机详情页英文_05 T2倒模机详情页英文_06 T2倒模机详情页英文_07 T2倒模机详情页英文_08 T2倒模机详情页英文_09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Produktwerjefte

https://www.hasungcasting.com/vacuum-pressure-casting-machines/
QQ图片20220708145046
foarbyld fan gouden gietmasine
GOUDEN BEAM
GOUDEN GIETMASINE
HS-T2 Gietmasine

Titel: De evolúsje fan gouden sieradengiettechnology: Fan âlde techniken oant moderne ynnovaasjes

Iuwenlang binne gouden sieraden in symboal fan rykdom, status en skientme. Fan âlde beskavingen oant moderne moade bliuwt de sjarme fan goud itselde. Ien fan 'e wichtichste prosessen by it meitsjen fan gouden sieraden is it jitten, dat yn 'e rin fan' e tiid flink evoluearre is. Yn dizze blog sille wy de fassinearjende reis fan 'e technology foar it jitten fan gouden sieraden ûndersykje, fan syn iere ûntwikkelingen oant de baanbrekkende ynnovaasjes fan hjoed.

Alde technology: De berte fan goudgieten

De skiednis fan goudgieten kin weromfierd wurde nei âlde beskavingen lykas Egypte, Mesopotamië en Sina. Dizze iere ambachtslju ûntwikkelen basisgiettechniken mei ienfâldige mallen makke fan klaai, sân of stien. It proses omfettet it ferwaarmjen fan it goud oant it in smelte steat berikt en it dan yn taret mallen te jitten om de sieraden te meitsjen.

Hoewol dizze âlde metoaden baanbrekkend wiene foar harren tiid, wiene se beheind yn krektens en kompleksiteit. De resultearjende sieraden hawwe faak in rûge en rauwe uterlik, sûnder de fyn detail en yngewikkelde ûntwerpen dy't karakteristyk binne foar moderne gouden sieraden.

Midsiuwske foarútgong: De opkomst fan ferlern waaksjitten

Yn 'e Midsiuwen fûnen grutte foarútgong plak yn goudgiettechnology mei de ûntwikkeling fan ferlern waaksgiettechnology. Dizze metoade revolúsjonearre it gietproses, wêrtroch ambachtslju kompleksere en detaillearre sieraden meitsje koene.

It proses fan ferlern waaks gieten omfettet it meitsjen fan in waaksmodel fan it winske sieradenûntwerp, dat dan ynkapsulearre wurdt yn in mal makke fan gips of klaai. De mal wurdt ferwaarme, wêrtroch't de waaks smelt en ferdampt, wêrtroch't in holte ûntstiet yn 'e foarm fan it orizjinele waaksmodel. Smelten goud waard doe yn 'e holte getten, wêrtroch't in krekte en detaillearre replika fan it waaksmodel ûntstie.

Dizze technology markearre in grutte sprong foarút yn 'e keunst fan goudgieten, wêrtroch ambachtslju sieraden produsearje koenen mei yngewikkelde patroanen, delikaat filigraanwurk en fyn tekstueren dy't earder net te berikken wiene.

Yndustriële Revolúsje: Mechanisearre Gietproses

De Yndustriële Revolúsje brocht in weach fan technologyske foarútgong dy't produksjeprosessen yn ferskate yndustryen revolúsjonearre, ynklusyf sieradenproduksje. Yn dizze perioade waarden meganisearre gietprosessen yntrodusearre, wêrtroch't massaproduksje fan gouden sieraden mooglik wie.

Ien fan 'e wichtichste ynnovaasjes wie de ûntwikkeling fan 'e sintrifugale gietmasine, dy't sintrifugale krêft brûkte om smelten goud evenredich yn 'e mal te fersprieden. Dit automatisearre proses fergruttet de effisjinsje en konsistinsje fan goudgieten signifikant, wat resulteart yn in hegere útfier en mear standerdisearre sieraden.

Moderne ynnovaasje: digitaal ûntwerp en 3D-printsjen

Yn 'e lêste desennia hat de opkomst fan digitaal ûntwerp en 3D-printtechnology it lânskip fan it jitten fan gouden sieraden feroare. Dizze baanbrekkende ynnovaasjes hawwe de manier wêrop sieradenûntwerpen makke en oerset wurde yn fysike objekten revolúsjonearre.

Mei digitale ûntwerpsoftware kinne sieradenûntwerpers yngewikkelde 3D-modellen meitsje mei noch nea earder sjoen presyzje en detail. Dizze digitale modellen kinne dan omset wurde yn fysike prototypes mei 3D-printtechnology, dy't laach foar laach sieraden bouwt mei in ferskaat oan materialen, ynklusyf waaks foar it jitten.

It gebrûk fan 3D-printsjen yn it jitten fan gouden sieraden iepenet nije mooglikheden foar it meitsjen fan tige komplekse en oanpaste ûntwerpen dy't earder net te berikken wiene mei tradisjonele jittemetoaden. De technology ferienfâldiget ek it prototyping- en produksjeproses, wêrtroch't leadtiden fermindere wurde en fluggere iteraasjes fan sieradenûntwerpen mooglik binne.

Derneist hawwe foarútgong yn metallurgyske en legeringstechnology de ûntwikkeling fan nije goudlegeringen mei ferbettere eigenskippen lykas ferhege sterkte, duorsumens en kleurferoaringen mooglik makke. Dizze ynnovative legeringen wreidzje de kreative mooglikheden út foar sieradenûntwerpers en -fabrikanten, wêrtroch't se de grinzen fan tradisjonele gouden sieradenestetyk kinne ferlizze.

De takomst fan gouden sieraden giettechnology

Mei de fierdere ûntwikkeling fan 'e technology biedt de takomst fan it jitten fan gouden sieraden noch mear spannende mooglikheden. Opkommende technologyen lykas additive manufacturing en avansearre robotika wurde ferwachte it jitteproses fierder te revolúsjonearjen, wêrtroch nije nivo's fan presyzje, effisjinsje en oanpassing komme.

Derneist hat it yntegrearjen fan keunstmjittige yntelliginsje en masinelearalgoritmen yn sieradenûntwerp- en produksjeworkflows de potinsje om it gietproses te optimalisearjen, materiaalôffal te minimalisearjen en de algemiene kwaliteit fan ôfmakke sieraden te ferbetterjen.

Konklúzjend, de evolúsje fan gouden sieraden giettechnology is in testamint fan 'e ynventiviteit en ynnovaasje fan ambachtslju en technici troch de skiednis hinne. Fan 'e âlde technyk fan ferlern waaks gieten oant de moderne wûnders fan digitaal ûntwerp en 3D-printsjen, de keunst fan goud gieten bliuwt evoluearje om te foldwaan oan 'e behoeften fan 'e hieltyd feroarjende tiden.

Mei it each op 'e takomst is it dúdlik dat de fúzje fan tradisjoneel fakmanskip en baanbrekkende technology it lânskip fan it jitten fan gouden sieraden sil bliuwe foarmje, wêrtroch einleaze mooglikheden foar kreativiteit, oanpassing en kwaliteit yn 'e wrâld fan fyn sieraden wurde biede.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Ferbruiksartikelen foar fakuümdrukgietmasjine:

    1. Grafytkroes

    2. Keramyske pakking

    3. Keramyske jas

    4. Grafytstopper

    5. Termokoppel

    6. Ferwaarmingsspiraal

    /oplossingen/hoe-juwielen-te-jitten-troch-hasung-fakuüm-juwielen-jitteapparatuer/