Hasung automatyske fakuümgietmasines fergelykje mei oare bedriuwen
De TVC-searje gietmasine is de meast ynnovative yn 'e lêste generaasje drukfakuümgietmasines op 'e wrâldmerk. Se brûke leechfrekwinsjegenerators, en de krêftkontrôle is proporsjoneel en wurdt folslein troch in kompjûter beheard. De operator set gewoan it metaal yn 'e kroes, pleatst de silinder en drukt op de knop! It model fan 'e "TVC"-searje wurdt levere mei in 7-inch kleurentouchscreen. Tidens it gearfoegingsproses is de operaasje stadichoan.
Automatysk proses:
As jo op de knop "Auto" drukke, wurde alle prosessen dien mei ien kaaimodus, fakuüm, inert gas, ferwaarming, sterke magnetyske minging, fakuüm, jitten, fakuüm mei druk, koeling.
Nettsjinsteande it type en de kwantiteit fan goud, sulver en legearing, wurde de frekwinsje en it fermogen modulearre. Sadree't it smelte metaal de jittetemperatuer berikt, past it kompjûtersysteem de ferwaarming oan en stjoert it leechfrekwinsjepulsen út om de roerjende legearing te detektearjen. As alle ynstelde parameters berikt binne en de temperatuer stabilisearret op de maksimale ôfwiking fan ± 4 °C, begjint it jitten automatysk, folge troch in sterke druksetting fan it metaal mei in inert gas.
TVC-searje gietmasines is ien fan 'e meast ynnovative yn' e lêste generaasje drukfakuümgietmasines op 'e wrâldmerk.
Se brûke leechfrekwinsjegenerators, en de krêftregeling is proporsjoneel en wurdt folslein troch in kompjûter beheard.
De operator docht gewoan it metaal yn 'e kroes, pleatst de silinder en drukt op de knop!
It model fan 'e "TVC"-searje wurdt levere mei in 7-inch kleuren-touchscreen.
Tidens it fúzjeproses ferrint de operaasje stadichoan.
Nettsjinsteande it type en de kwantiteit fan goud, sulver en legearing, wurde de frekwinsje en krêft modulearre.
Sadree't it smelte metaal de jittetemperatuer berikt, past it kompjûtersysteem de ferwaarming oan en stjoert it leechfrekwinsjepulsen út om de roerlegering te detektearjen.
As alle ynstelde parameters berikt binne en de temperatuer stabilisearret op de maksimale ôfwiking fan ± 4 °C, begjint it jitten automatysk, folge troch in sterke druksetting fan it metaal mei in inert gas.
| Modelnr. | HS-TVC2 |
| Spanning | 380V, 50/60Hz 3 fazen / 220V, 50/60Hz ienfaze |
| Krêft | 10 kW |
| Maks. Temp. | 1500°C |
| Smelttiid | 2-3 minuten. |
| Inert gas | Argon / Stikstof |
| Maks. Gietdruk | 3 Bar (Ferstelber) |
| Temperatuerkrektens | ±1°C |
| Kapasiteit (Goud) | 2 kg |
| Maks. flessegrutte | 5"x10" |
| Fakuümpomp | Hege kwaliteit fakuümpomp / Dútske fakuümpomp, fakuümgraad - 100KPA (opsjoneel) |
| Oanfraach | Goud, K-goud, sulver, koper en oare legeringen |
| Operaasjemetoade | Folslein automatysk |
| Koeltype | Wetterkoeler (apart ferkocht) |
| Ofmjittings | 680 * 880 * 1230 mm |
| Gewicht | sawat 230 kg |
Gietmetoaden
De gewoane castingmetoaden binne:
flammegieten
ynduksjegieten
fakuümdruk spuitgieten
Flamgieten
Flammegieten is de meast tradisjonele gietmetoade en it is wierskynlik de meast foarkommende en goedkeapere. Dizze metoade is nuttich west om giettechniken te ûntwikkeljen, mar it past net goed by de juridyske en technyske easken fan 'e hjoeddeiske merk. Dizze technyk is allinich basearre op 'e kompetinsje en feardigens fan' e operator: gebrûk fan dizze technyk fereasket it fermogen om de flam te kontrolearjen, in goede kennis fan metaalbewurking, lykas gefoelichheid en operaasjefoarsichtigens. Hoewol it wier is dat in protte operators wiere masters binne fan dizze technyk, tinke wy dat dizze technyk gjin reprodusearberens en in konstant kwaliteitsnivo garandearret. En as in proses, lykas dit, folslein basearre is op 'e feardigens en kompetinsje fan' e operator, is it gjin fleksibel proses, en fleksibiliteit is in essensjele eask foar moderne laboratoaria foar toskedokters. It proses moat yndie reprodusearber wêze, nettsjinsteande de kompetinsje fan 'e operators. Derneist makket de flammegietmetoade gjin sertifikaasje en dokumintaasje fan it gietproses mooglik troch middel fan automatyske proseskontrôlesystemen.
Ynduksjegieten
Ynduksjegieten hat grif in trochbraak west yn 'e gietsektor, mar nettsjinsteande dit hat de technyk guon funksjes dy't it ûnmooglik meitsje om it op in rasjonele en organisearre manier te brûken yn it laboratoarium fan 'e toskedokter. It ynduksjesysteem is semi-automatysk fan aard en it heule proses, lykas flamgieten, hinget ôf fan 'e feardigens fan' e operator. It is in feit dat de operator de taak hat om te evaluearjen oft it smelten korrekt west hat en it sintrifugale apparaat te aktivearjen. «Dêrom kinne reprodusearberens en in konstant kwaliteitsnivo net garandearre wurde mei dizze technyk. Ynduksjegieten is tige fluch. De metaallegering wurdt fan binnen nei bûten ferwaarme. De technyske aard fan it ynduksjesysteem makket it ûnmooglik om de legearingtemperatuer oer tiid te stabilisearjen of de temperatuerferheging te blokkearjen. De sintrifugale druk is unidireksjoneel en in protte ynduksjegietmasines hawwe gjin fakuümsysteem, dêrom kin de loft yn 'e ienheid in poreuze gieting feroarsaakje.
Vakuumdruk spuitgieten
It fakuümdrukgieten is altyd beskôge as in gietproses fan hege kwaliteit, mar de populariteit bleau beheind oant midden jierren '90 fanwegen it feit dat de temperatueren dy't dizze apparaten berikten net geskikt wiene foar it smelten en gieten fan 'e nije tosklegeringen. Letter waard in nije generaasje apparaten ûntwikkele, dy't basismetaal, healweardige, Palladiaanske en kostbere tosklegeringen smelte koenen.
De fakuümdruk-spuitgietmasines fan Hasung hawwe in poerbêste smelttemperatuerkontrôle, wêrtroch't it spuitgietsel yn in fakuüm produsearre wurdt en it mooglik is om multidireksjonele druk út te fieren. Dit alles soarget foar grutte gebrûksfleksibiliteit, reprodusearberens en konstante kwaliteit en minimalisearret de ynfloed fan 'e operator op it resultaat.
Hoe kinne jo in goede casting berikke
Folgje de easken foar it gieten fan temperatuer
It kontrolearjen fan de giettemperatuer is de wichtichste eask om de metallurgyske eigenskippen fan 'e legearing te behâlden. It neilibjen fan 'e gietgegevens en spesifikaasjes is essensjeel om sublimaasje fan 'e metalen mei leech smeltpunt yn 'e legearing te foarkommen.
In metaal dat by de passende temperatuer smelt wurdt, sil alle eigenskippen hawwe dy't foarskreaun binne troch it produksjebedriuw, oars kinne der feroarings wêze yn 'e metallurgyske struktuer fan it metaal dy't feroarings yn technyske eigenskippen en problemen kinne feroarsaakje tidens de folgjende ferwurkingsfazen.
Gieten mei omnidireksjonele druk
Dentale legeringen binne gearstald út ferskate metalen, elk mei syn eigen spesifike tichtens. Troch gebrûk te meitsjen fan sintrifugale ynjeksjetechniken sil it resultaat in ienrjochtingsdruk wêze wêrby't de metalen mei hegere spesifike tichtens yn 'e silinder ynfierd wurde foardat de metalen mei legere tichtens ynfierd wurde. Mei help fan 'e drukgiettechniken wurdt it metaal statysk yn 'e silinder ynfierd en dan wurdt de silinder bleatsteld oan in omnidireksjonele en konstante druk dy't perfekte laachfoarming fan it metaal mooglik makket.
Vakuumgieten
Om hege meganyske wjerstân en krektens te berikken moat it jitten útfierd wurde yn in loftfrije omjouwing. Dit soarget foar in folslein net-poreuze legeringsjitten.
De foardielen fan it Hasung spuitgietsysteem
Neilibjen fan ynstelde temperatuerspesifikaasjes
Dit is mooglik tanksij in systeem dat kontrôle kombinearret troch mikroprosessor, termokoppel en kontrôlelogika, útfierd mei in kompleks elektroanysk systeem mei in ynfrareade oanwizer.
Foardielen: Maksimale krektens yn legearingsproduksje mei dêrnei behâld fan metallurgyske spesifikaasjes.
Omnidireksjonele druk op it metaal
Automatyske kompresje produseart in unifoarme en evenredige druk op 'e hiele silinder. Der is gjin sintrifugale effekt fan 'e metalen dy't de legearing foarmje.
Foardielen: Hegere kompaktheid fan 'e legearing, bettere laachfoarming, besparring fan legearingsmateriaal (d'r is gjin needsaak foar ekstra materiaal foar kanalen en oerstallich getten materiaal)
Smelten wurdt útfierd yn in atmosfearyske omjouwing
Mar jitten wurdt útfierd yn in loftleaze omjouwing, om't de jittemasines fan 'e TVC-searje, foardat se omslaan, in automatysk produksjeproses fan loftfrij útfiere.
Foardielen: Maksimale krektens, hege kwaliteit en tiidbesparring by ôfwurking.
Maksimale operaasjefleksibiliteit
Bruikberens troch alle laboratoariumkomponinten, om't d'r gjin minsklike yntervinsje is.
Foardielen: Brûkberens troch alle laboratoariumkomponinten.
Kwaliteit reprodusearberens
It proses is automatysk en fereasket gjin minsklike yntervinsje.
Foardielen: De automatyske syklus en it ûntbrekken fan minsklike yntervinsje jouwe in perfekte reprodusearberens fan resultaten.
Kosteneffektyf behear
It algemiene prosesbehear is 100% kosteneffektyf: it elektryske enerzjyferbrûk is leech en de ferbrûksartikelen binne goedkeap.
Foardielen: kosten-effektiviteit.
Ferbruiksartikelen foar fakuümdrukgietmasjine:
1. Grafytkroes
2. Keramyske pakking
3. Keramyske jas
4. Grafytstopper
5. Termokoppel
6. Ferwaarmingsspiraal
De folsleine produksjeline foar sieraden omfettet:
1. 3D-printer
2. Vulkanisator
3. Waaksinjektor
4. Utbaarningsoven
5. Fakuümdrukgietmasine
6. Reiniging
7. Polijsten
Tsjintwurdich hâlde sieradenfabriken fan folslein automatyske jittesystemen, wat in soad arbeidskosten besparret en de produksje-effisjinsje fergruttet. By Hasung leverje wy jo folsleine sieradenjitteoplossingen mei produkten fan 'e heechste kwaliteit, garandearre út Sina.