Nijs

An ynduksje smeltende ovenis in elektryske oven dy't it ynduksjeferwaarmingseffekt fan materialen brûkt om se te ferwaarmjen of te smelten. De wichtichste ûnderdielen fan in ynduksjeoven omfetsje sensoren, ovenlichem, stroomfoarsjenning, kondensatoren en kontrôlesysteem.

De wichtichste ûnderdielen fan in ynduksjeoven omfetsje sensoren, ovenlichem, stroomfoarsjenning, kondensatoren en kontrôlesysteem.

Under de aksje fan wikseljende elektromagnetyske fjilden yn in ynduksjeoven wurde wervelstreamen yn it materiaal generearre om ferwaarmings- of smeltende effekten te berikken. Under it roereffekt fan dit wikseljende magnetyske fjild binne de gearstalling en temperatuer fan it materiaal yn 'e oven relatyf unifoarm. De ferwaarmingstemperatuer fan it smeiden kin 1250 ℃ berikke, en de smeltetemperatuer kin 1650 ℃ berikke.

Neist it feit dat se yn 'e atmosfear ferwaarmje of smelte kinne, kinne ynduksjeovens ek ferwaarmje of smelte yn fakuüm en beskermjende atmosfearen lykas argon en neon om te foldwaan oan spesjale kwaliteitseasken. Ynduksjeovens hawwe treflike foardielen by it permeatearjen of smelten fan sêfte magnetyske legeringen, legeringen mei hege wjerstân, legeringen fan 'e platinagroep, hjittebestindige, korrosjebestindige, slijtvaste legeringen en suvere metalen. Ynduksjeovens wurde meastentiids ferdield yn ynduksjeferwaarmingovens en smelteovens.

In elektryske oven dy't de ynducearre stroom brûkt dy't generearre wurdt troch in ynduksjespoel om materialen te ferwaarmjen. As metalen materialen ferwaarme wurde, pleats se dan yn kroezen makke fan fjoervaste materialen. As net-metalen materialen ferwaarme wurde, pleats de materialen dan yn in grafytkroes. As de frekwinsje fan 'e wikselstroom ferhege wurdt, nimt de frekwinsje fan 'e ynducearre stroom oerienkommende ta, wat resulteart yn in tanimming fan 'e hoemannichte opwekke waarmte. De ynduksjeoven ferwaarme fluch, hat hege temperatueren, is maklik te betsjinjen en te kontrolearjen, en de materialen wurde minder fersmoarge tidens it ferwaarmingsproses, wêrtroch't de produktkwaliteit garandearre wurdt. It wurdt benammen brûkt foar it smelten fan spesjale hege-temperatuermaterialen, mar kin ek brûkt wurde as ferwaarmings- en kontrôleapparatuer foar it groeien fan ienkristallen út smelt.

Smeltovens wurde ferdield yn twa kategoryen: ynduksjeovens mei kearn en ynduksjeovens sûnder kearn.

In ynduksjeoven mei kearn hat in izeren kearn dy't troch de induktor giet en wurdt oandreaun troch in stroomfoarsjenning op in frekwinsje. It wurdt benammen brûkt foar it smelten en isolearjen fan ferskate metalen lykas getten izer, messing, brûns, sink, ensfh., mei in elektryske effisjinsje fan mear as 90%. It kin gebrûk meitsje fan ôffalmaterialen fan ovens, hat lege smeltkosten en in maksimale ovenkapasiteit fan 270 ton.

De kearnleaze ynduksjeoven hat gjin izeren kearn dy't troch de induktor giet, en is ferdield yn krêftfrekwinsje-induksjeoven, trijefâldige frekwinsje-induksjeoven, generatorset middelfrekwinsje-induksjeoven, thyristor middelfrekwinsje-induksjeoven, en hegefrekwinsje-induksjeoven.

Stipe-apparatuer

De folsleine apparatuer fan 'e tuskenfrekwinsje-ynduksjeoven omfettet: stroomfoarsjenning en elektrysk kontrôlediel, ovenlichemsdiel, oerdrachtapparaat en wetterkoelingssysteem.

operasjoneel prinsipe

As wikselstroom troch de ynduksjespoel giet, wurdt in wikseljend magnetysk fjild om 'e spoel hinne generearre, en it geliedende materiaal yn 'e oven genereart in yndusearre potinsjeel ûnder ynfloed fan it wikseljende magnetyske fjild. In elektryske stroom (wirvelstroom) wurdt foarme op in bepaalde djipte op it oerflak fan it ovenmateriaal, en it ovenmateriaal wurdt ferwaarme en smelte troch de wirvelstroom.

(1) Snelle ferwaarmingssnelheid, hege produksjeeffisjinsje, minder oksidaasje en dekarbonisaasje, besparring fan materiaal en smeedkosten

Omdat it prinsipe fan middelfrekwinsje-ynduksjeferwaarming elektromagnetyske ynduksje is, wurdt de waarmte generearre binnen it wurkstik sels. Gewoane arbeiders kinne nei it brûken fan in middelfrekwinsje-elektryske oven yn tsien minuten trochgean mei it wurkjen oan smeidtaken, sûnder dat profesjonele ovenarbeiders fan tefoaren ovenbrân- en sealwurk hoege út te fieren. Meitsje jo gjin soargen oer it fergriemen fan ferwaarme billets yn 'e koalefoven feroarsake troch stroomûnderbrekkingen of storingen yn apparatuer.

Troch de rappe ferwaarmingssnelheid fan dizze ferwaarmingsmetoade is der tige min oksidaasje. Yn ferliking mei koalbrâners besparret elke ton smeedwurk teminsten 20-50 kilogram stielgrûnstoffen, en it materiaalbenuttingsnivo kin 95% berikke.

Troch de unifoarme ferwaarming en it minimale temperatuerferskil tusken de kearn en it oerflak, fergruttet dizze ferwaarmingsmetoade de libbensdoer fan 'e smeidmatrise by it smeden sterk, en de oerflakteruwheid fan it smeden is ek minder dan 50um.

(2) Superieure wurkomjouwing, ferbettere wurkomjouwing en bedriuwsimago foar arbeiders, fersmoargingsfrij en leech enerzjyferbrûk

Yn ferliking mei koalkachels stelle ynduksjeferwaarmingsovens arbeiders net mear bleat oan it bakken en smoken fan koalkachels ûnder de baarnende sinne, en foldogge se oan de ferskate easken fan 'e ôfdieling miljeubeskerming. Tagelyk fêstigje se it eksterne imago fan it bedriuw en de takomstige ûntwikkelingstrend fan 'e smeedyndustry.

(3) Uniforme ferwaarming, minimaal temperatuerferskil tusken de kearn en it oerflak, en hege temperatuerkontrôle-krektens

Ynduksjeferwaarming genereart waarmte binnen it wurkstik sels, wat resulteart yn in unifoarme ferwaarming en minimaal temperatuerferskil tusken de kearn en it oerflak. De tapassing fan in temperatuerkontrôlesysteem kin krekte temperatuerkontrôle berikke, wêrtroch de produktkwaliteit en kwalifikaasjetaryf ferbettere wurde.

krêftfrekwinsje

In yndustriële frekwinsje-ynduksjeoven is in ynduksjeoven dy't yndustriële frekwinsjestroom (50 of 60 Hz) brûkt as stroomboarne. De yndustriële frekwinsje-ynduksjeoven hat him ûntwikkele ta in breed brûkte smeltapparatuer. It wurdt benammen brûkt as in smeltoven om griis getten izer, smeedber getten izer, duktyl izer en legearing getten izer te smelten. Derneist wurdt it ek brûkt as in isolaasjeoven. Op deselde wize hat de krêftfrekwinsje-ynduksjeoven de koepel ferfongen as in aspekt fan 'e produksje fan getten izer.

Yn ferliking mei de koepel hat de yndustriële frekwinsje-ynduksjeoven in protte foardielen, lykas maklike kontrôle fan 'e gearstalling en temperatuer fan smelten izer, leech gas- en ynklúzjegehalte yn jitterijen, gjin miljeufersmoarging, enerzjybesparring en ferbettere arbeidsomstannichheden. Dêrom hawwe yndustriële frekwinsje-ynduksjeovens har de lêste jierren rap ûntwikkele.

De folsleine set apparatuer foar de yndustriële frekwinsje-induksjeoven omfettet fjouwer haadûnderdielen.

1. Lichaamsdiel fan 'e oven

It lichem fan 'e yndustriële frekwinsje-induksjeoven foar it smelten fan getten izer bestiet út twa ynduksjeovens (ien foar it smelten en de oare foar reservekopy), ovendeksel, ovenframe, kanteljende ovenoaljesylinder, en ovendeksel dat beweecht en slút.

2. Elektrysk ûnderdiel

It elektryske diel bestiet út krêfttransformators, haadkontaktors, balansearjende reaktors, balansearjende kondensators, kompensearjende kondensators en elektryske kontrôlekonsoles.

3. Wetterkoelsysteem

It koelwettersysteem omfettet kondensatorkoeling, induktorkoeling en fleksibele kabelkoeling. It koelwettersysteem bestiet út in wetterpomp, in sirkulearjende wettertank of koeltoer en pipelinekleppen.

4. Hydraulysk systeem

It hydraulyske systeem omfettet oaljetank, oaljepomp, oaljepompmotor, pipelines en kleppen fan it hydraulyske systeem, en in hydraulysk operaasjeplatfoarm.

Middelfrekwinsje

In ynduksjeoven mei in stroomfoarsjenningsfrekwinsje yn it berik fan 150-10000 Hz wurdt in ynduksjeoven mei tuskenlizzende frekwinsje neamd, en syn haadfrekwinsje leit yn it berik fan 150-2500 Hz. De stroomfoarsjenning fan in húshâldlike lytse frekwinsje-ynduksjeoven hat trije frekwinsjes: 150, 1000 en 2500 Hz.

In ynduksjeoven mei tuskenfrekwinsje is in spesjale metallurgyske apparatuer dy't geskikt is foar it smelten fan stiel en legearingen fan hege kwaliteit. Yn ferliking mei ynduksjeovens mei wurksnelheid hat it de folgjende foardielen:

(1) Snelle smeltsnelheid en hege produksjeeffisjinsje. De krêftdichtheid fan middelfrekwinsje-ynduksjeovens is heech, en de krêftkonfiguraasje per ton stiel is sawat 20-30% heger as dy fan yndustriële frekwinsje-ynduksjeovens. Dêrom, ûnder deselde omstannichheden, is de smeltsnelheid fan 'e middelfrekwinsje-ynduksjeoven rap en is de produksjeeffisjinsje heech.

(2) Sterke oanpassingsfermogen en fleksibel gebrûk. Elke oven fan 'e middelfrekwinsje-ynduksjeoven kin it smelte stiel folslein ûntlade, wêrtroch it handich is om de stielkwaliteit te feroarjen; De stielfloeistof yn elke oven fan 'e yndustriële frekwinsje-ynduksjeoven mei lykwols net folslein ûntlade wurde, en in diel fan 'e stielfloeistof moat reservearre wurde foar de folgjende oven om te starten. Dêrom is it feroarjen fan 'e stielkwaliteit net handich en allinich geskikt foar it smelten fan ien soarte stiel.

(3) It elektromagnetyske roereffekt is goed. Trochdat de elektromagnetyske krêft dy't troch de stielen floeistof droegen wurdt omkeard evenredich is mei de fjouwerkante woartel fan 'e frekwinsje fan' e stroomfoarsjenning, is de roerkrêft fan 'e tuskenfrekwinsje-stroomfoarsjenning lytser as dy fan' e netfrekwinsje-stroomfoarsjenning. Foar it fuortheljen fan ûnreinheden, in unifoarme gemyske gearstalling en in unifoarme temperatuer yn stiel, is it roereffekt fan 'e middelfrekwinsje-stroomfoarsjenning relatyf goed. De oermjittige roerkrêft fan 'e netfrekwinsje-stroomfoarsjenning fergruttet de skuurkrêft fan it stiel op 'e ovenbekleding, wat net allinich it raffinaazjeeffekt ferminderet, mar ek de libbensdoer fan 'e kroes ferminderet.

(4) Maklik te starten operaasje. Trochdat it hûdeffekt fan 'e tuskenfrekwinsjestroom folle grutter is as dy fan 'e oandriuwfrekwinsjestroom, is der gjin spesjale eask foar it ovenmateriaal by it opstarten fan 'e tuskenfrekwinsje-ynduksjeoven. Nei it laden kin it fluch ferwaarme en opwaarme wurde; De yndustriële frekwinsje-ynduksjeoven fereasket in spesjaal makke iepeningblok (sawat de helte fan 'e hichte fan 'e kroes, lykas getten stiel of getten izer) om te begjinnen mei ferwaarmjen, en de ferwaarmingssnelheid is tige stadich. Dêrom wurde ûnder de betingst fan periodike operaasje meast middelfrekwinsje-ynduksjeovens brûkt. In oar foardiel fan maklik starten is dat it elektrisiteit besparje kin by periodike operaasjes.

It ferwaarmingsapparaat foar tuskenfrekwinsje-ovens hat de foardielen fan lyts folume, licht gewicht, hege effisjinsje, poerbêste termyske ferwurkingskwaliteit en in geunstige omjouwing. It fasearret rap út stienkoal-, gas-, oalje- en gewoane wjerstânsovens, en is in nije generaasje metaalferwaarmingsapparatuer.

Fanwegen de boppesteande foardielen binne middelfrekwinsje-ynduksjeovens de lêste jierren in soad brûkt yn 'e produksje fan stiel en legearingen, en hawwe se har ek rap ûntwikkele yn 'e produksje fan getten izer, benammen yn 'e gietwurkpleats mei periodike operaasjes.