Metaalynjeksjefoarmjen (MIM) is in nij soarte poeiermetallurgytechnology, dy't ûntwikkele is út poeierynjeksjefoarmjen (PIM) fan keramyske ûnderdielen. De wichtichste produksjestappen fan metaalynjeksjefoarmjen binne as folget: mingen fan metaalpoeier en binder-granulaasje-ynjeksjefoarmjen-ûntfetting-sinterjen-neifolgjende behanneling-eindprodukt, de technology is geskikt foar lytse, komplekse, hege prestaasjes massaproduksje fan poeiermetallurgyûnderdielen, lykas dy brûkt troch de Switserske horloazje-yndustry om horloazjeûnderdielen te meitsjen. Yn 'e lêste desennia hat de MIM-technology him rap ûntwikkele, de tapasbere materialen omfetsje: Fe-Ni-legering, roestfrij stiel, arkstiel, hege spesifike swiertekrêftlegering, sementearre karbid, titaniumlegering, ni-basearre superlegering, yntermetallyske ferbining, alumina, sirkonium en sa fierder. Metaalynjeksjefoarmjen (MIM) technology fereasket dat de dieltsjegrutte fan it poeier minder is as mikron en de foarm hast sferysk is. Derneist binne losse tichtens, trillingsdichtens, ferhâlding fan lingte ta diameter, natuerlike hellingshoek en dieltsjegrutteferdieling ek fereaske. Op it stuit binne de wichtichste metoaden foar it produsearjen fan poeier foar metaalynjeksjefoarmtechnology wetteratomisaasje, gasatomisaasje en de karbonylgroepmetoade. De meast brûkte poeiermerken foar ynjeksje fan roestfrij stielmetalen binne: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, ensfh. It proses fan wetteratomisaasje is as folget: seleksje fan roestfrij stiel rau materiaal - smelten yn in middelfrekwinsje-ynduksjeoven - oanpassing fan gearstalling - deoksidaasje en slakferwidering - atomisaasje en pulverisaasje - kwaliteitsdeteksje - screening - ferpakking en opslach. De wichtichste brûkte apparatuer is: middelfrekwinsje-ynduksjeoven, hegedrukwetterpomp, sletten pulverisaasjeapparaat, sirkulearjende wettertank, screening- en ferpakkingsapparatuer, testapparatuer.
It proses fangasferstuivingis as folget:
selektearjen fan roestfrij stiel rau materiaal - smelten yn in middelfrekwinsje ynduksjeoven - oanpassing fan gearstalling - deoksidaasje en slakferwidering - atomisaasje en pulverisaasje - kwaliteitsdeteksje - screening - ferpakking en opslach. De wichtichste brûkte apparatuer binne: middelfrekwinsje ynduksje smeltoven, stikstofboarne en atomisaasjeapparaat, sirkulearjende wettertank, screening- en ferpakkingsapparatuer, testapparatuer. Elke metoade hat syn eigen foar- en neidielen: Wetteratomisaasje is it wichtichste pulverisaasjeproses, syn hege effisjinsje, grutskalige produksje is ekonomischer, kin it poeier fyn meitsje, mar de foarm is unregelmjittich, wat geunstich is foar foarmbehâld, mar hoe mear binder brûkt wurdt, beynfloedet de krektens. Derneist hinderet de oksidaasjefilm dy't foarme wurdt troch de reaksje fan wetter en metaal by hege temperatuer it sinterjen. Gasatomisaasje is de wichtichste metoade om poeier te produsearjen foar metaalynjeksjefoarmtechnology. It poeier produsearre troch gasatomisaasje is sferysk, mei in lege oksidaasjegraad, minder binder nedich en goede foarmjouwing, mar de opbringst fan ultrafijn poeier is leech, de priis is heech en de foarmbehâldende eigenskip is min, c, N, H, O yn binder hawwe effekt op it sintere lichem. It poeier produsearre mei de karbonylmetoade is heech yn suverens, stabyl oan it begjin en tige fyn yn dieltsjegrutte. It is it meast geskikt foar MIM, mar allinich foar Fe, Ni en oare poeiers, dy't net oan 'e easken fan farianten foldogge kinne. Om te foldwaan oan 'e easken fan poeier foar metaal ynjeksjefoarmjen, hawwe in protte bedriuwen de boppesteande metoaden ferbettere en mikro-atomisaasje- en laminêre atomisaasjemetoaden ûntwikkele. No wurdt it meastentiids wetteratomisearre poeier en gasatomisearre poeier mingd brûkt, de earste om de tichtens fan komprimearring te ferbetterjen, de lêste om de foarm te behâlden. Op it stuit kin it brûken fan wetteratomisearjend poeier ek sintere lichems produsearje mei in relative tichtens fan mear as 99%, sadat allinich wetteratomisearjend poeier brûkt wurdt foar gruttere ûnderdielen, en gasatomisearjend poeier wurdt brûkt foar lytsere ûnderdielen. Yn 'e ôfrûne twa jier hat Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. in nij type atomisearjende pulverisaasjeapparatuer ûntwikkele, dy't net allinich de grutskalige produksje fan wetteratomisearjen en it ultrafijne poeier kin garandearje, mar ek rekken hâldt mei de foardielen fan 'e sferyske poeierfoarm.
Pleatsingstiid: 24 oktober 2022
