Intelligent sieraden fakuüm tilting druk casting systeem is spesjaal ûntwurpen troch Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, wy produsearje kostbere metalen casting en smelten apparatuer mei earste klasse kwaliteit yn Sina.
Mei help fan hege-frekwinsje ferwaarming technology, automatyske frekwinsje tracking en meardere beskerming technologyen, it kin wurde smolten yn in koarte tiid, enerzjybesparring en miljeubeskerming, en hege wurk effisjinsje.
De MC2 nei MC4 binne ekstreem alsidige casting masines geskikt foar in breed skala oan tapassingen, en in oantal opsjes dy't waarden beskôge ûnderling ynkompatibel oant no ta. Sa, wylst de MC rige wie oarspronklik ûntwurpen as in hege-temperatuer casting systeem foar casting stiel, palladium, platina ensfh (max. 2.100 ° C), grutte flessen meitsje it ek geskikt foar ekonomysk produsearjen castings yn goud, sulver, koper, en oare materialen.
De masine kombinearret in dûbele keamer differinsjaaloperator druk systeem mei in kantelmeganisme. It casting proses wurdt berikt troch it rotearjen fan de hiele melting casting ienheid troch 90 °. Ien foardiel fan it kantelsysteem is it brûken fan ekonomysk prize grafyt of keramyske kroezen (sûnder gatten en sealing roeden). Dizze tendearje in langere servicelibben te hawwen. Guon alloys, lykas koper beryllium, meitsje gau dat kroezen mei gatten en dichtstangen ûndicht wurde en dus nutteloos. Om dizze reden hawwe in protte juweliers oant no ta sokke alloys allinich yn iepen systemen ferwurke. Mar dit betsjut dat se net kinne kieze om it proses te optimalisearjen mei oerdruk of fakuüm.
Mei de MC-searje kin in fakuüm wurde produsearre yn 'e smeltkeamer en de castingkeamer om oksidaasjeprosessen te foarkommen by it smelten en loftpockets yn' e castingfoarm. De flesse wurdt automatysk tsjin de smeltkeamer yndrukt foar it jitten, dit makket it mooglik om te wikseljen nei oerdruk by it jitten foar bettere skimmelfolling. Melting keamer komt mei positive druk, casting keamer komt mei negative druk mei fakuüm.
1. It is in Big oars. de oare tilting type fakuüm castig systeem troch oare bedriuwen yn Sina binne foarsjoen fan mar ien keamer, alle druk en fakuüm wurde mingd binnen.
2. As it nedich is foar grutte kapasiteit casting foar RVS, platina en goud, Hasung MC rige fullfil measte klanten 'winsken.
3. Hasung syn orizjinele accessoires wurde ymportearre út Japan en Dútslân.
4. Nij generator systeem regele fia Mitsubishi PLC display. In folslein nije generaasje fan generator- en kontrôlesystemen is oanwêzich yn 'e MC-searje. Operaasje is ienfâldich en feilich. Alle parameters, kinne yndividueel ynsteld en bewarre wurde om te soargjen dat weromkommende castings altyd produsearje konsekwinte resultaten.
Model No. | HS-MC1 | HS-MC2 | HS-MC5 |
Voltage | 380V, 50/60Hz, 3 fazen | ||
Streamtafier | 15 kW | 15 kW | 30 kW |
Max. Temperatuer | 2100°C | ||
Temp Accuracy | ±1°C | ||
Temperatuer Detector | Infraread pyrometer | ||
Kapasiteit (Pt) | 1 kg | 2 kg | 5 kg (SS) / 10 kg (Pt) |
Max. Flask grutte | 5"x6" | 5"x8" | Oanpast |
Oanfraach | Platina, Palladium, RVS, Goud, sulver, koper en oare alloys | ||
Operaasje metoade | Ien-kaai operaasje te foltôgjen it hiele proses, POKA YOKE foolproof systeem | ||
Control System | 7" Taiwan Weinview PLC yntelligint kontrôlesysteem | ||
Shielding Gas | Nitrogen / Argon | ||
Cooling type | Running Water of Water Chiller (apart ferkocht) | ||
Ofmjittings | 600x550x1050 mm | 650x550x1280 mm | 680x600x1480mm |
Gewicht | ca. 160 kg | ca. 200 kg | ca. 250 kg |
Titel: It komplekse proses fan platina casting: in tichterby besjen op syn útfier
Platina-casting is in kompleks en yngewikkeld proses dat ieuwenlang is brûkt om prachtige sieraden en oare kostbere objekten te meitsjen. Dizze casting metoade giet it om it brûken fan platina, in seldsum en weardefol metaal bekend om syn duorsumens en glâns uterlik. Yn dit blog sille wy it platina castingproses fan tichterby besjen en de ongelooflijke útfier ferkenne produsearre troch dizze sekuere technyk.
It platina casting proses begjint mei it meitsjen fan in wax model, dat is de basis foar it lêste stik. Betûfte ambachtslju snije de waaks foarsichtich om it winske ûntwerp te meitsjen, mei oandacht foar elk detail en yngewikkeld. Sadree't it waxmodel foltôge is, wurdt it yn in gips-like materiaal ferpakt om de skimmel te foarmjen. De skimmel wurdt dan ferwaarme om de waaks te ferwiderjen, wêrtroch in holte bliuwt mei de krekte foarm fan it winske diel.
Dêrnei wurdt it smelte platina foarsichtich yn 'e skimmel getten, it foljen fan' e holte en nimt de krekte foarm fan it orizjinele waxmodel oan. Dit fereasket in heech nivo fan feardigens en krektens, om't platina in heech rimpelpunt hat en mei ekstreme soarch behannele wurde moat. Sadree't it platina koelt en fersterket, wurdt de skimmel foarsichtich útinoar lutsen om de nij getten dielen te iepenbierjen.
De útfier fan it platina casting proses is wirklik yndrukwekkend. De resultearjende stikken fertoane in nivo fan detail en ferfining net te oerien mei oare castingmetoaden. De duorsumens en sterkte fan platina meitsje it ideaal foar moaie sieraden, om't it de rigors fan deistige wearze kin ferneare, wylst it syn skitterjende uterlik behâldt.
Ien fan 'e meast opfallende resultaten fan platina casting is it meitsjen fan prachtige ferlovings- en trouringen. Platina hat de yngewikkelde mooglikheid om te foarmjen en te foarmjen om prachtige ûntwerpen te meitsjen dy't tiidleas en lang duorje. De glâns finish fan platina foeget in touch fan elegânsje ta oan dizze spesjale stikken, wêrtroch it in populêre kar is foar pearen dy't sykje nei in symboal fan ivige leafde en ynset.
Neist sieraden wurdt platina casting brûkt om in ferskaat oan oare items te meitsjen, ynklusyf dekorative items, religieuze artefakten, en sels komponinten foar elektroanyske apparaten. De veelzijdigheid fan Platina makket it meitsjen fan yngewikkelde en detaillearre stikken mooglik dy't sawol funksjoneel as visueel prachtich binne.
De útfier fan it platina casting proses is net allinich visueel prachtich, mar ek fan wichtige wearde. Platina is in edelmetaal mei in hege merkwearde, wêrtroch it in socht materiaal is foar it meitsjen fan lúkse guod. Sekuere fakmanskip en oandacht foar detail yn it platina casting proses meitsje platina cast stikken net allinich moai, mar begeare.
Gearfetsjend, it platina casting proses is in opmerklike technology dy't produsearret produkten fan útsûnderlike skientme en wearde. It yngewikkelde proses fan it meitsjen fan de skimmel, it smelten fan it smelte platina en it werjaan fan it lêste stik fereasket in heech nivo fan feardigens en krektens. De resultearjende produkten, itsij sieraden, dekoraasjes as oare items, litte de ongeëvenaarde skientme en duorsumens fan platina sjen. Dit is wirklik in testamint fan it keunstsinnigens en fakmanskip dat giet yn it meitsjen fan dizze prachtige stikken.
Platina Casting Process: Stappen en foardielen fan it brûken fan Hasung Platinum Casting Machine
Platina is in heul socht metaal yn 'e sieradenyndustry fanwegen syn seldsumheid, duorsumens en glâns uterlik. It proses fan casting platina fereasket presyzje en ekspertize om te garandearjen de skepping fan hege kwaliteit sieraden stikken. Yn dit artikel sille wy de stappen ûndersykje belutsen by it platina castingproses en wêrom't it kiezen fan in Hasung platina casting masine signifikant kin profitearje fan sieradenfabrikanten.
Platina casting proses
It platina-castingproses omfettet ferskate komplekse stappen dy't rau platina transformearje yn fyn sieraden. Dizze stappen fereaskje spesjalisearre apparatuer en betûft fakmanskip om de winske resultaten te berikken. De folgjende binne de wichtichste stappen belutsen by it platina casting proses:
1. Untwerp en Model Creation: It proses begjint mei it ûntwerpen en meitsjen fan in model fan de winske sieraden stik. Dit kin dien wurde mei kompjûter-stipe ûntwerp (CAD) software of prototyping mei de hân.
2. Mold Making: Sadree't it model is finalisearre, in mal wurdt makke om replicate it ûntwerp yn wax. Dizze stap is krúsjaal, om't it de krektens en detail fan it definitive stik bepaalt.
3. Wax Injection: It waxmodel wurdt dan yn 'e skimmel ynjeksje om in krekte replika fan it sieradenstik te meitsjen. Dit wax patroan sil tsjinje as basis foar it platina casting proses.
4. Wax Tree Assembly: Sammelje meardere wax patroanen op in wax beam te meitsjen mallen foar platina castings.
5. Flask en Burn: Plak de wax beam yn in flesse en ûnderwerp de hiele gearkomste oan in hege temperatuer burn proses. Dit proses elimineert de waaks en lit in holte yn 'e mal klear foar platina casting.
6. Platina-casting: Brûk in spesjale tilt-ynduksje-casting-masine om smelte platina te foljen yn 'e tariede skimmel. It platina solidifies binnen de skimmel, en nimt de foarm fan it orizjinele waxpatroan oan.
7. Finishing and Polishing: Ienris it platina is ôfkuolle en fersteurd, wurde de sieraden stikken út 'e mallen fuortsmiten en ûndergean ferskate finishprosessen, ynklusyf polearjen, om de winske glâns en oerflaktekstuer te berikken.
Wêrom kieze Hasung Platinum Induction Vacuum Casting Machine
Hasung is in ferneamde casting masine fabrikant bekend om syn avansearre technology en precision engineering. As it giet om platina casting, is it kiezen fan de juste apparatuer kritysk foar it berikken fan treflike resultaten. Hjir binne wat twingende redenen wêrom't sieradenfabrikanten moatte beskôgje it brûken fan in Hasung platina casting masine:
1. Avansearre technology: Hasung platina casting masines binne foarsjoen fan avansearre funksjes om te garandearjen sekuere kontrôle fan it casting proses. Dit omfettet temperatuerregeling, fakuüm casting en programmeerbere ynstellings foar ferskate platina-legeringen.
2. Konsistinte resultaten: Hasung-masines binne ûntwurpen om konsekwint en heechweardige castingresultaten te leverjen, it risiko fan gebreken of flekken yn 'e definitive sieradenstik te minimalisearjen. Dizze betrouberens is krúsjaal om te foldwaan oan 'e strange noarmen fan' e merk foar lúkse sieraden.
3. Effisjinsje en produktiviteit: De effisjinsje fan Hasung platina casting masines makket flugger produksje cycles mooglik, wêrtroch sieraden fabrikanten te foldwaan oan fraach sûnder kompromissen op kwaliteit. De automatisearre funksjes fan 'e masine ferienfâldigje it castingproses, besparje tiid en arbeidskosten.
4. Oanpassingsopsjes: Mei de Hasung platina casting masine hawwe sieradenfabrikanten de fleksibiliteit om castingparameters oan te passen neffens har spesifike ûntwerpeasken. Dit nivo fan oanpassing soarget derfoar dat elk stikje sieraden mei presyzje getten wurdt.
5. Duorsumens en longevity: Hasung masines binne ûntwurpen om te wjerstean de rigors fan trochgeande gebrûk, it jaan fan duorsumens en longevity oan de sieraden manufacturing bedriuw. Dizze betrouberens betsjut kostenbesparring en konsekwinte prestaasjes oer de tiid.
Gearfetsjend fereasket it platina castingproses sekuere oandacht foar detail en it brûken fan avansearre apparatuer om treflike resultaten te berikken. It kiezen fan in Hasung platina casting masine jout sieradenfabrikanten de technyske foardielen en betrouberens dy't se nedich binne om platina sieraden fan hege kwaliteit te produsearjen. Troch de avansearre mooglikheden en presystechnyk fan Hasung-masines te brûken, kinne fabrikanten it castingproses streamline en it fakmanskip fan kreaasjes fan platina-sieraden ferbetterje.