Fakuümgranulaasjesysteem foar goud sulver koper 20kg 50kg 100kg

Koarte beskriuwing:

Fakuümgranulator granuleart kostbere metaaldieltsjes foar it jitten fan bondingtried: goud, sulver en koper, bondingtried wurdt benammen brûkt foar healgeleidermaterialen, fotovoltaïsche lasmaterialen, medyske apparatuer, keunstmjittige yntelliginsjemasines. Ek dizze hege fakuüm metaalskotmakkers binne spesjaal ûntwikkele foar it granulearjen fan bullions, plaatmetaal of skroot ta juste kerrels. De granulaasjetanks binne heul maklik te ferwiderjen foar skjinmeitsjen. De HS-VGR fakuümgranulaasjemasines binne beskikber mei in kroeskapasiteit fan 20 kg oant 100 kg. De lichemsmaterialen brûke 304 roestfrij stiel, wat de kwaliteit foar in lange libbensdoer garandearret, ek mei in modulêr ûntwerp om te foldwaan oan de easken foar kwaliteit.

Wichtige tapassingen:
1. Tarieding fan legeringen út goud en masterlegering
2. Tarieding fan legearingskomponinten
3. Tarieding fan legearingen út ûnderdielen
4. Opromjen fan al getten metaal
5. It meitsjen fan metaalkorrels foar deals mei edelmetaal

De VGR-searje is ûntwikkele foar de produksje fan metaalgranulaat mei in korrelgrutte tusken 1,5 mm en 4 mm. De systemen binne basearre op de Hasung-granulaasje-ienheden, mar alle wichtige komponinten, benammen it jetsysteem, binne spesjale ûntwikkelingen.

De grutte kapasiteit lykas in fakuümgranulearringssysteem fan 100 kg is opsjoneel om út te rusten mei in yndividueel Mitsubishi PLC Touch Panel-kontrôlesysteem.

De opsjonele apparatuer fan fakuümdruk of in trochgeande jittemasine mei in granulearjende tank is in gaadlike oplossing foar sporadysk granulearjen. Granulearjende tanks binne beskikber foar alle masines yn 'e VC-searje.

De wichtichste foardielen fan 'e nije generaasjes fan shotmakers:
1. Maklike ynstallaasje fan 'e granulearjende tank
2. Fluch wikseljend tusken it gietproses en it granulearjen
3. Ergonomysk en perfekt lykwichtich ûntwerp foar feilige en maklike ôfhanneling
4. Optimalisearre streaminggedrach fan it koelwetter
5. Betroubere skieding fan wetter en korrels
6. De machtichste en effisjintste foar groepen dy't kostbere metalen raffinearje.
7. Enerzjybesparring, rappe smelten.


Produktdetail

Masinefideo

Produktlabels

De fakuümgranulator brûkt inert gas om it smeltende metaal te beskermjen. Nei't it smelten foltôge is, wurdt it smelte metaal ûnder druk fan 'e boppeste en ûnderste keamers yn 'e wettertank getten. Op dizze manier binne de metaaldieltsjes dy't wy krije unifoarmer en hawwe se in bettere rûnens.

Twadder, om't de fakuüm-drukgranulator beskerme wurdt troch inert gas, wurdt it metaal getten yn 'e tastân fan folsleine isolaasje fan' e loft, sadat it oerflak fan 'e getten dieltsjes glêd is, frij fan oksidaasje, gjin krimp en ekstreem hege glâns.

Edelmetaal fakuümgranulator, ynklusyf in kroes foar it hâlden fan metaal en in ferwaarmingsapparaat foar it ferwaarmjen fan 'e kroes; in sealingkeamer is bûten de kroes foarsjoen; de sealingkeamer is foarsjoen fan in fakuümbuis en in inerte gasbuis; de sealingkeamer is foarsjoen fan in keamerdoar foar maklike metaalynfoegjen en in dekplaat; de ûnderkant fan 'e kroes is foarsjoen fan in ûnderste gat foar de útstream fan 'e metaaloplossing; it ûnderste gat is foarsjoen fan in grafytstopper; it boppeste diel fan 'e grafytstopper is ferbûn mei in elektryske drukstang foar it oandriuwen fan 'e grafytstopper om op en del te bewegen; in draaitafel is ûnder it ûnderste gat pleatst; in oandriuwapparaat is ferbûn; in koelwettertank is ûnder de draaitafel pleatst foar it koelen fan 'e metalen drippen dy't fan 'e draaitafel falle; de ​​draaitafel en de koelwettertank binne yn 'e fersegele keamer pleatst; de sydmuorre fan 'e koelwettertank is foarsjoen fan in koelwetterynlaat en in koelwetterútlaat; De koelwetterynlaat is yn it boppeste diel fan 'e koelwettertank pleatst, en de koelwetterútlaat is yn it ûnderste diel fan 'e koelwettertank pleatst. De foarme metaaldieltsjes binne relatyf unifoarm yn grutte. It oerflak fan 'e metaaldieltsjes is net maklik te oksidearjen, en de binnenkant fan 'e metaaldieltsjes is net maklik om poaren te generearjen.

Hasung Vacuum Shotmaker Fergelykje mei oare bedriuwen

1. It is in grut ferskil. Us fakuümspuitmakker brûkt in fakuümpomp mei hege fakuümgraad en de fakuümôfsluting is folle tichter, wat goede jitterkorrels mooglik makket.

2. De behuizing fan roestfrij stiel soarget foar materialen fan hege kwaliteit, it eksterne moaie ûntwerp makket gebrûk fan ergonomysk ûntwerp. Ynterne elektryske apparatuer en komponinten binne modulêr ûntworpen.

3. De orizjinele ûnderdielen fan Hasung binne fan bekende merken út Japan en Dútslân.

4. Jou omtinken oan de kwaliteit fan elk detaillearre ûnderdiel.

Technyske parameters

Modelnr. HS-VGR20 HS-VGR30 HS-VGR50 HS-VGR100
Spanning 380V 50/60Hz; 3 fazen
Krêft 30 kW 30KW / 60KW
Kapasiteit (Au) 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg
Tapassingsmetalen Goud, Sulver, Koper, Legering
Castingtiid 10-15 minuten. 20-30 minuten.
Maksimale temperatuer 1500 ℃ (graden Celsius)
Temperatuernauwkeurigens ±1℃
Kontrôletype Mitsubishi PID-kontrôlesysteem / Mitsubishi PLC Touchpaniel
Gietkorrelgrutte 1,50 mm - 4,00 mm
Fakuümpomp Heechweardige fakuümpomp / Dútske fakuümpomp 98kpa (Opsjoneel)
Beskermgas Stikstof/Argon
Masinegrutte 1250 * 980 * 1950 mm
Gewicht Ongeveer 700 kg

Produktwerjefte

HS-GR20 主图11
HS-GR20 主图4
Gouden korrels
微信图片_20250523113139
HS-GR20-(2)

  • Foarige:
  • Folgjende: