De fakuümgranulator brûkt inert gas om it smeltende metaal te beskermjen. Nei't it smelten foltôge is, wurdt it smelte metaal ûnder druk fan 'e boppeste en ûnderste keamers yn 'e wettertank getten. Op dizze manier binne de metaaldieltsjes dy't wy krije unifoarmer en hawwe se in bettere rûnens.
Twadder, om't de fakuüm-drukgranulator beskerme wurdt troch inert gas, wurdt it metaal getten yn 'e tastân fan folsleine isolaasje fan' e loft, sadat it oerflak fan 'e getten dieltsjes glêd is, frij fan oksidaasje, gjin krimp en ekstreem hege glâns.
Edelmetaal fakuümgranulator, ynklusyf in kroes foar it hâlden fan metaal en in ferwaarmingsapparaat foar it ferwaarmjen fan 'e kroes; in sealingkeamer is bûten de kroes foarsjoen; de sealingkeamer is foarsjoen fan in fakuümbuis en in inerte gasbuis; de sealingkeamer is foarsjoen fan in keamerdoar foar maklike metaalynfoegjen en in dekplaat; de ûnderkant fan 'e kroes is foarsjoen fan in ûnderste gat foar de útstream fan 'e metaaloplossing; it ûnderste gat is foarsjoen fan in grafytstopper; it boppeste diel fan 'e grafytstopper is ferbûn mei in elektryske drukstang foar it oandriuwen fan 'e grafytstopper om op en del te bewegen; in draaitafel is ûnder it ûnderste gat pleatst; in oandriuwapparaat is ferbûn; in koelwettertank is ûnder de draaitafel pleatst foar it koelen fan 'e metalen drippen dy't fan 'e draaitafel falle; de draaitafel en de koelwettertank binne yn 'e fersegele keamer pleatst; de sydmuorre fan 'e koelwettertank is foarsjoen fan in koelwetterynlaat en in koelwetterútlaat; De koelwetterynlaat is yn it boppeste diel fan 'e koelwettertank pleatst, en de koelwetterútlaat is yn it ûnderste diel fan 'e koelwettertank pleatst. De foarme metaaldieltsjes binne relatyf unifoarm yn grutte. It oerflak fan 'e metaaldieltsjes is net maklik te oksidearjen, en de binnenkant fan 'e metaaldieltsjes is net maklik om poaren te generearjen.
1. It is in grut ferskil. Us fakuümspuitmakker brûkt in fakuümpomp mei hege fakuümgraad en de fakuümôfsluting is folle tichter, wat goede jitterkorrels mooglik makket.
2. De behuizing fan roestfrij stiel soarget foar materialen fan hege kwaliteit, it eksterne moaie ûntwerp makket gebrûk fan ergonomysk ûntwerp. Ynterne elektryske apparatuer en komponinten binne modulêr ûntworpen.
3. De orizjinele ûnderdielen fan Hasung binne fan bekende merken út Japan en Dútslân.
4. Jou omtinken oan de kwaliteit fan elk detaillearre ûnderdiel.
| Modelnr. | HS-VGR20 | HS-VGR30 | HS-VGR50 | HS-VGR100 |
| Spanning | 380V 50/60Hz; 3 fazen | |||
| Krêft | 30 kW | 30KW / 60KW | ||
| Kapasiteit (Au) | 20 kg | 30 kg | 50 kg | 100 kg |
| Tapassingsmetalen | Goud, Sulver, Koper, Legering | |||
| Castingtiid | 10-15 minuten. | 20-30 minuten. | ||
| Maksimale temperatuer | 1500 ℃ (graden Celsius) | |||
| Temperatuernauwkeurigens | ±1℃ | |||
| Kontrôletype | Mitsubishi PID-kontrôlesysteem / Mitsubishi PLC Touchpaniel | |||
| Gietkorrelgrutte | 1,50 mm - 4,00 mm | |||
| Fakuümpomp | Heechweardige fakuümpomp / Dútske fakuümpomp 98kpa (Opsjoneel) | |||
| Beskermgas | Stikstof/Argon | |||
| Masinegrutte | 1250 * 980 * 1950 mm | |||
| Gewicht | Ongeveer 700 kg | |||