Products
-
Mini Vacuum Pressure Casting Machine foar Platinum Palladium Steel Gold Silver
Hasung Precious Metals SVC / MC Equipment foardielen
De SVC / MC rige binne ekstreem alsidige casting masines geskikt foar in breed skala oan applikaasjes foar metalen castings - en in oantal opsjes dy't waarden beskôge ûnderling ynkompatibel oant no ta. Sa, wylst de MC rige wie oarspronklik ûntwurpen as in hege-temperatuer casting masine foar casting stiel, palladium, platina ensfh (max. 2.100 ° C), grutte flessen meitsje it ek geskikt foar ekonomysk produsearjen castings yn goud, sulver, koper, stiel, alloy en oare materialen.
De masine kombinearret in dûbele keamer differinsjaaloperator druk systeem mei in kantelmeganisme. It casting proses wurdt berikt troch it draaien fan de hiele melting-casting ienheid troch 90 °. Ien foardiel fan it kantelsysteem is it brûken fan ekonomysk priis grafyt of keramyske kroesen (sûnder gatten en sealing roeden). Dizze tendearje in langere servicelibben te hawwen. Guon alloys, lykas koper beryllium, meitsje gau dat kroezen mei gatten en dichtstangen ûndicht wurde en dus nutteloos. Om dizze reden hawwe in protte casters oant no ta ferwurke sokke alloys allinnich yn iepen systemen. Mar dit betsjut dat se net kinne kieze om it proses te optimalisearjen mei oerdruk of fakuüm.
-
Tilting Vacuum Pressure Casting Machine foar Platinum Palladium Gold Silver Steel
Hasung Precious Metals Equipment foardielen
It produkt hat unifoarme kleur en gjin segregaasje:
De porosity wurdt fermindere, en de tichtens is heger en konstante, ferminderjen post-ferwurking wurk en ferminderjen ferlies.
Better materiaal fluiditeit en skimmelfolling, legere entûsjasmerisiko:
Vibraasje ferbettert materiaalstream, en de materiaalstruktuer is kompakter. Ferbetterje foarmfolling en ferminderje it risiko fan hjitte skuorren
De korrelgrutte wurdt fermindere nei 50%:
Solidify mei in finere en mear unifoarme struktuer
Better en stabiler materiaal eigenskippen:
De treksterkte en elastisiteit wurde ferhege mei 25%, en de folgjende ferwurkingsprestaasjes wurde ferbettere.
-
Vacuum Shot Maker foar Gold Silver Koper 1kg 2kg 4kg 8kg
It ûntwerp fan dit fakuümgranulatorsysteem is basearre op 'e eigentlike behoeften fan it edelmetaalproses troch moderne high-tech technology foar induksjeferwaarming te brûken.
De fakuümgranulator wurdt brûkt foar it produsearjen fan hege kwaliteit en homogene masterkorrels foar edelmetalen lykas goud, sulver, koper en alloys, begjinnend fan grûnstof smolten troch Hasung-ynduksjeferwaarming yn in beskermjende sfear fan inerte gas, dan sakke yn in wettertank troch in multi-hollowed kroes dy't fungearret as flow breaker.
De fakuümgranulator oannimt folslein fakuüm en inert gas smelten en granulearjen, de masine kin automatysk roerje yn smelten, elektromagnetysk roeren, en kuolling yn in sletten + fakuüm / inerte gasbeskerming smeltkeamer, sadat it produkt de skaaimerken hat fan gjin oksidaasje, super leech ferlies, gjin poaren, gjin segregaasje yn kleur, en prachtige uterlik mei unifoarme grutte.
Dizze apparatuer brûkt Mitsubishi PLC programma kontrôle systeem, SMC pneumatyske en Panasonic servo motor drive en oare bekende merk komponinten yn binnen- en bûtenlân.
-
Hege fakuümgranulearjende systeem foar goud Sulver Koper 20kg 50kg 100kg
Hege fakuüm granulator granulearret kostbere metalen dieltsjes foar casting bonding tried: goud, sulver en koper, bonding tried wurdt benammen brûkt foar semiconductor materialen, fotovoltaïsche welding materialen, medyske apparatuer, keunstmjittige yntelliginsje masines. , plaatmetaal, of skrappen yn goede korrels. De granulearjende tanks binne heul maklik te ferwiderjen foar skjinmeitsjen. De HS-VGR High Vacuum Granulating Machines binne te krijen mei kroeskapasiteit fan 20 kg oant 100 kg. De lichemsmaterialen brûke 304 roestfrij stiel dy't de kwaliteit garandearret foar lange libbenslange gebrûk, ek mei modulêr ûntwerp om de fereaske kwaliteit te ferfoljen.
Wichtige applikaasjes:
1. Tarieding fan alloys út goud en master alloy
2. Tarieding fan alloy komponinten
3. Tarieding fan alloys út komponinten
4. Opromjen fan al getten metaal
5. It meitsjen fan metalen korrels foar edele metalen dealsDe VGR-searje is ûntwikkele foar de produksje fan metalen korrels mei in korrelgrutte fan tusken 1,5 mm en 4 mm. De systemen binne basearre op de Hasung-granulaasje-ienheden, mar alle wichtige komponinten, benammen it jetsysteem, binne spesjale ûntjouwings.
De grutte kapasiteit lykas 100kg fakuüm granulating systeem is opsjoneel foarsjoen fan yndividuele Mitsubishi PLC Touch Panel kontrôle systeem.
De opsjonele apparatuer fan fakuümdruk of in trochgeande casting masine mei in granulearjende tank is in gaadlike oplossing foar ynsidintele granulearjen. Granulearjende tanks binne beskikber foar alle masines yn 'e VC-searje.
De wichtichste foardielen fan 'e nije generaasjes fan shotmakers:
1. Easy ynstallaasje fan de granulating tank
2. Fast-wikseling tusken casting proses en granulating
3. Ergonomysk en perfekt balansearre ûntwerp foar feilige en maklike ôfhanneling
4. Optimalisearre streamgedrach fan it koelwetter
5. Betroubere ôfskieding fan wetter en korrels
6. De machtichste en effisjint foar edele metalen raffinaazjegroepen.
7. Enerzjybesparring, fluch smelten. -
Metal Granulating Machine foar Goud Sulver Koper Alloy 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg
1. Mei temperatuerkontrôle, krektens oant ± 1 ° C.
2. Ultra-minsklike ûntwerp, de operaasje is ienfâldiger as oaren.
3. Brûk ymportearre Mitsubishi controller.
4. Silver Granulator mei tempterature kontrôle (Gold Silver Grains Casting Machine, Silver Granulating Machine).
5. Dizze masine oannimt IGBT advanced heating technology, it casting-effekt is tige goed, it systeem is stabyl en feilich, smelte goudkapasiteit is opsjoneel, en de granulearre metalen spesifikaasje is opsjoneel.
6. De granulaasje snelheid is fluch en gjin lûd. Perfekte avansearre test- en beskermingsfunksjes meitsje de heule masine feilich en duorsum.
7. De masine hat in split ûntwerp en it lichem hat mear frije romte.
-
Kompakte grutte Metal Granulator Granulating Equipment foar Gold Silver
Lytse grutte metalen shotmakers. Mei temperatuerkontrôle, krektens oant ± 1 °C.
Ultra-minsklike ûntwerp, de operaasje is ienfâldiger dan oaren.
Brûk ymporteare Mitsubishi-controller.Dizze masine oannimt Dútslân IGBT avansearre ferwaarming technology, de casting effekt is hiel goed, it systeem is stabyl en feilich, smelte goud kapasiteit is opsjoneel, en de granulated metalen spesifikaasje is opsjoneel. De granulaasje snelheid is fluch en gjin lûd. Perfekte avansearre test- en beskermingsfunksjes meitsje de heule masine feilich en duorsum. De masine hat in split ûntwerp en it lichem hat mear frije romte.
Gebrûk sûnder loftkompressor, casting troch manuell meganyske iepeningsstop.
Dit GS Series granulaatsysteem is geskikt foar lytse kapasiteit fan 1 kg oant 8 kg kapasiteit (goud), it is goed foar klanten dy't lytse romte hawwe.
-
Metal Powder Water Atomizer Foar Edelmetaal Powder Gold Silver Copper
Produkt Spesifikaasjes
Induction ferwaarming ûnder de beskerming fan inerte gas, mei help fan grafyt kroes, melting temperatuer oant 1600 graden. HT hege temperatuer type kin brûkt wurde, mei help fan keramyske kroes (grafyt susceptor), de melting temperatuer kin berikke 2000 graden. In hyt gas oanfier systeem kin tafoege wurde, dêr't it gas wurdt ferwaarme oant 500 graden foar it meitsjen fan fynere metalen poeders. De apparatuer produsearret bolfoarmige metalen poeders mei goede fluidity en dieltsje grutte tusken 10 en 200 microns, noch mear oant # 400, 500 #. It kin brûkt wurde yn produksjeprosessen lykas laser selektyf sintering en poedermetallurgy.Foardielen fan apparatuer fan Hasung AU-searje:
- Kompakte struktuer en maklike operaasje
- Fleksibele en effisjinte produksje fan lytse partijen metalen poeders
- Maklike en snelle legeringferoaring en ferfanging fan sproeiers
- Hege moalwinningsrate en frezenferliesrate sa leech 1/1000
- Stabyl produksjeprosesWichtige funksjes fan Hasung AU Series-apparaten:
- Grafyt kroes kin wurde ferwaarme oant 2000 graden yn beskermjende gas omjouwing
- Mikroprosessor kontroleare induksjemotor (400 volt, 3-faze macht)
- Geweldige mingfunksje fan floeibere metalen, dy't ferskate metalen kinne fusearje en smelte foardat gasatomisaasje
- Yn 'e omjouwing fan beskermjende gas kin it fiedingssysteem wurde tafoege om de alloy-komposysje te feroarjen
- Sekuere temperatuerkontrôle mei N-type en S-type thermocouples
- Kroes kapasiteit 1500cm3, 3000cm3 en 12000cm3 opsjoneel
- Brûk argon of stikstof oant 30 atmosfearen
- In gasferwaarmingssysteem kin wurde tafoege om it gas te ferwaarmjen oant 500 graden foar de produksje fan poeders mei lytse dieltsjes
- Fluch en maklik wikseljen tusken twa freesmodi foar effisjinte produksje fan poeders fan ferskate partikelgrutte
- Optimalisearre luchtstreampatroan om satellytdieltsjes te foarkommen foar goede poederstream
- Sammelje fan droech metaalpoeder yn in stoftoer ûnder beskermjend gas
- Sammeljen fan boetes troch middel fan in pneumatyske filter
- Kin mear dan 100 parameterynstellingen opslaan
- It apparaat kin op ôfstân betsjinne wurde fia de GSM-ienheid -
100 mesh - 400 mesh Metal Powder Water Atomizer Machine
It is benammen geskikt foar it meitsjen fan poeder (as korrelige) materialen yn in atomisearjende tank nei it smelten fan metalen of metalen alloys (gewoane melting of fakuümmelting kin brûkt wurde). Benammen brûkt yn universiteiten, wittenskiplike ûndersyksynstituten, ensfh Metal atomization poeder kin wurde produsearre troch hege druk wetter atomization neffens de poeder applikaasje.
Dizze apparatuer is ek geskikt foar de produksje en ûndersyk fan additive manufacturing (goudraffinearjen) metalen poederfoarming yn universiteiten en wittenskiplike ûndersyksynstituten.
De apparatuer is ek geskikt foar it ûndersyk en produksje fan ferskate soarten roestfrij stiel, alloy stiel, koper poeder, aluminium poeder, sulver poeder, keramyske poeder en brazing poeder.
-
High Vacuum Continuous Casting Machine Foar Nije Materialen Casting Bonding Gold Silver Koper Wire
Casting fan elektroanyske materialen lykas bond alloy sulveren koper tried en hege suverens spesjale tried It ûntwerp fan dit apparatuer systeem is basearre op de werklike behoeften fan it projekt en proses, en makket folslein gebrûk fan moderne high-tech technology.
1. Adoptearje Dútske heechfrekwinsje-heechtechnology, automatyske frekwinsje-tracking en meardere beskermingstechnology, dy't yn in koarte tiid smelte kinne, enerzjy besparje en effisjint wurkje.
2. De sletten type + inerte gas beskerming melting keamer kin foarkomme de oksidaasje fan smelte grûnstoffen en it mingen fan ûnreinheden. Dizze apparatuer is geskikt foar it casten fan metalen materialen mei hege suverens of maklik oksideare elemintêre metalen.
3. Brûk sluten + inert gas te beskermjen de melting keamer. By it smelten yn in inerte gasomjouwing is it oksidaasjeferlies fan 'e koalstofskimmel hast te ferwaarloosjen.
4. Mei de funksje fan elektromagnetyske roeren + meganyske roeren ûnder de beskerming fan inerte gas, is der gjin segregaasje yn kleur.
5. Mei help fan Mistake Proofing (anti-nar) automatyske kontrôle systeem, de operaasje is handiger.
6. Mei help fan PID temperatuer kontrôle systeem, de temperatuer is krekter (± 1 ° C).
7. HVCC rige hege fakuüm trochgeande casting apparatuer is ûnôfhinklik ûntwikkele en makke, mei avansearre technology, brûkt foar trochgeande casting fan hege suverens goud, sulver, koper en oare alloys.
8. Dizze apparatuer brûkt Mitsubishi PLC-programma-kontrôlesysteem, SMC-pneumatyske en Panasonic servomotor-drive en oare ynlânske en bûtenlânske merkkomponinten.
9. Melting yn in sletten + inerte gas beskerming melting keamer, dûbele feeding, elektromagnetyske stirring, meganyske stirring, kuolling, sadat it produkt hat de skaaimerken fan gjin oksidaasje, lege ferlies, gjin porosity, gjin segregaasje yn kleur, en moaie uterlik.
10. Vacuum Type: Heech fakuüm.
-
Vacuum Continuous Casting Machine foar Gold Silver Copper Alloy
Unike fakuüm trochgeande casting systeem
Foar heechste kwaliteit fan semi-ferwurke materiaal:
Om it risiko fan oksidaasje te ferminderjen by it smelten en by it tekenjen, rjochtsje wy ús op it foarkommen fan soerstofkontakt en op rappe fermindering fan 'e temperatuer fan it tekene metaalmateriaal.
Funksjes om soerstofkontakt te foarkommen:
1. Inert gas systeem foar de melting keamer
2. Vacuum systeem foar de melting keamer - unyk beskikber foar Hasung fakuüm trochgeande casting masines (VCC rige)
3. Inert gas spoelen by de die
4. Optical die temperatuer mjitting
5. Oanfoljende sekundêre koelsysteem
6. Al dizze maatregels binne ideaal foaral foar alloys mei koper lykas read goud of foar sulver as dizze materialen tend to oxidize maklik.Tekenproses en situaasje koene maklik wurde waarnommen troch finsters te observearjen.
Vacuum graden koe wêze neffens klanten 'fersyk.
-
Trochrinnende Casting Machine foar Gold Silver Copper Alloy
It ûntwerp fan dit apparatuersysteem is basearre op 'e eigentlike behoeften fan it projekt en proses, mei moderne high-tech technology.
1. Mei help fan Dútske hege frekwinsje ferwaarming technology, automatyske frekwinsje tracking en meardere beskerming technologyen, it kin wurde smelt yn in koarte tiid, enerzjybesparring en miljeubeskerming, en hege wurk effisjinsje.
2. De sletten type + inerte gasbeskerming smeltkeamer kin de oksidaasje fan smelte grûnstoffen foarkomme en it mingjen fan ûnreinheden foarkomme. Dizze apparatuer is geskikt foar it casten fan metalen materialen mei hege suverens of maklik oksideare elemintêre metalen.
3. Mei help fan in sletten + inerte gas beskerming melting keamer, melting en vacuuming wurde útfierd tagelyk, de tiid wurdt halved, en de produksje effisjinsje is sterk ferbettere.
4. Melting yn in inerte gasomjouwing, it oksidaasjeferlies fan 'e koalstofkroes is hast ferwaarlooslik.
5. Mei de elektromagnetyske roerfunksje ûnder de beskerming fan inerte gas is der gjin segregaasje yn kleur.
6. It oannimt Mistake Proofing (anti-nar) automatyske kontrôle systeem, dat is makliker te brûken.
7. Mei help fan PID temperatuer kontrôle systeem, de temperatuer is krekter (± 1 ° C). De HS-CC rige kontinu casting apparatuer is ûnôfhinklik ûntwikkele en produsearre mei avansearre technology en is wijd oan it smelten en casting fan goud, sulver, koper en oare alloys strips, roeden, lekkens, pipen, ensfh
8. Dizze apparatuer brûkt Mitsubishi PLC-programma-kontrôlesysteem, SMC-pneumatyske en Panasonic servomotor-drive en oare bekende merkkomponinten yn binnen- en bûtenlân.
9. Melting, elektromagnetyske stirring, en kuolling yn in sletten + inerte gas beskerming melting keamer, sadat it produkt hat de skaaimerken fan gjin oksidaasje, lege ferlies, gjin poaren, gjin segregaasje yn kleur, en moaie uterlik.
