Model No. | HS-MUQ1 | HS-MUQ2 | HS-MUQ3 | HS-MUQ4 | HS-MUQ5 |
Voltage | 380V, 3 fazen, 50/60Hz | ||||
Krêft | 15 kW | 15KW/20KW | 20KW/30KW | ||
Max Temp | 2100°C | ||||
Melting Tiid | 1-2 min. | 1-2 min. | 2-3 min. | 2-3 min. | |
PID temperatuer kontrôle | Fakultatyf | ||||
Temp Accuracy | ±1°C | ||||
Kapasiteit (Pt) | 1 kg | 2 kg | 3 kg | 4kg wy | 5 kg |
Oanfraach | Goud, K goud, sulver, koper en oare alloys | ||||
Cooling type | Wetterkoeler (apart ferkocht) as rinnend wetter (ynboude wetterpomp) | ||||
Ofmjittings | 56x48x88 sm | ||||
Netto Gewicht | ca. 60 kg | ca. 62kg | ca. 65kg | ca. 66kg | ca. 68kg |
Shipping Gewicht | ca. 85kg | ca. 89kg | ca. 92kg wy | ca. 95kg | ca. 98kg |
Platina is in kostber metaal bekend om syn duorsumens, glâns en ferset tsjin korrosje, wêrtroch it in populêre kar is foar sieraden, yndustriële tapassingen en ynvestearringsdoelen. Ien fan 'e essensjele ark by it wurkjen mei platina is in smeltmasine. Yn dizze hantlieding sille wy de haadfunksjes fan in platina-smeltmasjine ûndersykje, har belang, en hoe't se helpe om dit edelmetaal effisjint te ferwurkjen.
1. Ferstean it belang fan platina melting masine
Platina-melters binne essensjeel foar it raffinearjen en foarmjen fan platina yn ferskate foarmen, lykas ingots, bars of pellets. De masines binne ûntworpen om de hege temperatueren te berikken dy't nedich binne om platina te smelten, dat in rimpelpunt hat fan 1,768 graden Celsius (3,214 graden Fahrenheit). Sûnder de juste apparatuer kin wurkje mei platina útdaagjend en net effisjint wêze. Dêrom is ynvestearjen yn in kwaliteitssmeltmasine krúsjaal foar juweliers, raffinaderijen en fabrikanten dy't wurkje mei platina.
2. Hege temperatuer kapasiteit
Ien fan 'e meast krityske skaaimerken fan in platina smelter is har fermogen om ekstreem hege temperatueren te berikken en te behâlden. It hege smeltpunt fan platina fereasket spesjalisearre ferwaarmingseleminten om temperatueren te generearjen en te behâlden dy't goed boppe dy nedich binne om goud of sulver te smelten. Sjoch foar in smeltmasine dy't temperatueren fan op syn minst 1.800 graden Celsius kin berikke om te soargjen dat it platina effektyf kin smelte sûnder de yntegriteit fan it metaal te kompromittearjen.
3. Precise temperatuer kontrôle
Neist it berikken fan hege temperatueren, moat in platina-smeltmasine ek presys temperatuerkontrôle leverje. Dizze funksje is essensjeel om te soargjen dat platina gelijkmatig en konsekwint smelt, foarkomt oerverhitting of oververhitting, wat de eigenskippen fan it metaal kin beynfloedzje. Sjoch foar masines mei avansearre temperatuerkontrôlemeganismen, lykas digitale byldskermen en ferstelbere ynstellings, om de winske smeltbetingsten foar platina te berikken.
4. Crucible materiaal en kapasiteit
De kroes is in kontener wêryn platina pleatst wurdt om te smelten. It materiaal en de kapasiteit binne wichtige faktoaren om te beskôgjen by it kiezen fan in smeltmasine. Foar it smelten fan platina is it oan te rieden om kroezen te brûken makke fan heechweardige waarmtebestindige materialen lykas grafyt of keramyk om de belutsen ekstreme temperatueren te wjerstean. Derneist moat de kroeskapasiteit konsistint wêze mei de hoemannichte platina dy't jo typysk brûke, sadat de masine kin foldwaan oan jo produksjebehoeften.
5. Heating effisjinsje en snelheid
Effisjinte ferwaarming is kritysk om platina fluch en effisjint te smelten. Sjoch foar in smelter mei flugge ferwaarming mooglikheden te minimalisearjen de tiid it duorret te berikken de winske melting temperatuer. Derneist helpe masines mei hege ferwaarmingseffisjinsje te ferminderjen fan enerzjyferbrûk en bedriuwskosten, wêrtroch't se in duorsumer en rendabeler opsje binne foar platinaferwurking.
6. Feiligens funksjes
Wurkje mei hege temperatueren en kostbere metalen fereasket feiligens soargen. In betroubere platina-smeltmasine moat wurde foarsjoen fan feiligensfunksjes om de operator en de omjouwing te beskermjen. Sjoch foar masines mei ynboude feiligensmaatregels lykas temperatuersensors, automatyske ôfslutingsfunksjes en isolearre hângrepen om it risiko fan ûngemakken te minimalisearjen en in feilige wurkomjouwing te garandearjen.
7. Duorsumens en bouwkwaliteit
Mei it each op de ekstreem easken aard fan platina smelten, ynvestearje yn in lange-bliuwende masine is krúsjaal. Sjoch foar in smelter makke fan heechweardige materialen lykas roestfrij stiel of in sterke alloy om duorsumens te garandearjen en de korrosive effekten fan platina en har byprodukten te wjerstean. Masines binne soarchfâldich boud om de rigors fan faak gebrûk te wjerstean en har prestaasjes oer de tiid te behâlden, en leverje betrouberens op lange termyn foar platinaferwurkingsoperaasjes.
8. Brûkersfreonlik ûntwerp en kontrôles
Gebrûksgemak is in oare wichtige oerweging by it kiezen fan in platina-smeltmasine. Sjoch foar masines mei brûkerfreonlike ûntwerpen, yntuïtive kontrôles en dúdlike operaasje-ynstruksjes om it smeltproses te ferienfâldigjen en de learkurve fan 'e operator te minimalisearjen. Derneist ferbetterje funksjes lykas programmeerbere ynstellings en automatisearringsmooglikheden de brûkberens fan 'e masine, wêrtroch it makliker te brûken is foar in breed skala oan brûkers.
9. Veelzijdigheid en oanpassingsfermogen
Wylst it primêre doel fan in platina smelter is om platina te smelten, kinne veelzijdigheid en oanpassingsfermogen wichtige wearde tafoegje oan 'e apparatuer. Tink oan masines dy't ferienichber binne mei oare edele metalen of alloys, wêrtroch de fleksibiliteit te ferwurkjen ferskillende materialen. Derneist kinne funksjes lykas wikselbere kroezen of ferstelbere ynstellingen de oanpassingsfermogen fan 'e masine oan ferskate produksjeeasken ferbetterje, wêrtroch it in alsidige oanwinst is foar platinaferwurkingsfasiliteiten.
10.Avansearre technology en automatisearring
As technology trochgiet foarút, profitearje platina-smeltmasines fan ynnovaasjes dy't effisjinsje, presyzje en algemiene prestaasjes ferheegje. Beskôgje masines mei avansearre technologyen lykas programmeerbere logika-controllers (PLC's), digitale ynterfaces en automatisearringsfunksjes om it smeltproses te ferienfâldigjen en de kontrôle fan krityske parameters te ferbetterjen. Dizze technologyske foarútgong helpe produktiviteit te ferheegjen, konsekwinte kwaliteit te behâlden en manuele yntervinsje te ferminderjen yn platina-smeltoperaasjes.
Gearfetsjend spylje platinamelters in fitale rol yn 'e ferwurking en raffinaazje fan platina, en leverje de hege temperatueren en krekte kontrôle dy't nedich binne om dit kostbere metaal effektyf te smelten. By it evaluearjen fan in platina smelter, beskôgje wichtige funksjes lykas hege temperatuermooglikheid, krekte temperatuerkontrôle, kroesmateriaal en kapasiteit, ferwaarmingseffisjinsje en snelheid, feiligensfunksjes, duorsumens, brûkerfreonlik ûntwerp, veelzijdigheid en avansearre technology. Troch dizze funksjes te prioritearjen, kinne jo in smelter selektearje dy't foldocht oan 'e spesifike behoeften fan jo platinaferwurkingsoperaasje, en soarget foar effisjinte en betroubere produksje fan platinaprodukten.