Smeden is it proses fan it ferwurkjen fan lege legere stielen ingots (billets) yn rûge dielen mei in bepaalde foarm en grutte mei metoaden lykas metaal smelten, rôljen of rôljen.
Castings binne in algemiene term foar workpieces getten mei sân mallen of oare metoaden; It is in produkt makke benammen fan ferskate getten izeren materialen, ynklusyf bêst castings fol mei raand izer en net-holle castings bedekt mei net izer floeibere coating.
1. Definysje ferskil: Forgings ferwize nei komponinten foarme troch direkt foarmjen floeiber metaal yn in mal mei help fan in parse, typysk brûkt op meganyske komponinten.
2. Ferskillende prosessen: Forging is in foarmjen proses dat giet it om it tapassen fan statyske loads oan metalen materialen te produsearje plastic deformation om te krijen de fereaske geometryske foarm en meganyske eigenskippen.
3. Ferskillende skaaimerken: Forging hat de folgjende foardielen: 1. Hege produksje effisjinsje; 2. Maklik om automatisearring te berikken; 3. De algemiene struktuer dy't kin wurde makke yn workpieces; 4. Kin spesjale behanneling ûndergean; 5. Besparje grûnstoffen; 6. Ferbetterje cutting prestaasjes; 7. Ferminderje gewicht en ferbetterje feiligens; 8. Ferminderje de wearze fan masines en apparatuer; Ferminderje produksjekosten.
4. Ferskillende gebrûk: Forging is geskikt foar it meitsjen fan wichtige strukturele komponinten mei lege stress, mar hege hurdenseasken, lykas shafts, roedekomponinten, en oerdrachtapparaten yn autochassis. Ferbiningsstangbouten, moeren, gears, splines, kragen, kettingwielen, gearringen, flenzen, ferbiningspinnen, voeringplaten, rockerarmen, foarkekoppen, ductile izeren pijpklepsitten, pakkingen, zuigerpinnen, cranksliders, beskoattelmeganismen, ferbinende platen , spiraalgroeven, kilen, ensfh; It kin ek brûkt wurde yn 'e meganyske produksje yndustry foar in grut oantal lytse en middelgrutte batch produksje fan gewoane masine ark, bed lichems, workbenches, basis doazen, gearbox shells, silinder koppen, cover frames, lagers, stipe oerflakken, gids rails, stipe heakjes, skroef en wjirm gear, en tried dies. Derneist kin it brûkt wurde as pre-tarieding foar stampingprosessen en as pre-ferwaarming oerflak quenching medium foar waarmte behanneling. Derneist, troch it hege koelingsnivo fan it materiaal by it smeden, is it foardielich om produktkwaliteit en produksje-effisjinsje te ferbetterjen, en de produksjesyklus te ferkoartjen.
5. Klassifikaasje is oars: neffens ferskate noarmen kin it wurde ferdield yn trije soarten: frije smeid, model smeid, en ûnderwetter drukken. Underwater druk smeden wurdt benammen brûkt foar de produksje fan presys ponsen en fyn tekenjen dielen.
6. Ferskillen yn tapassingsgebiet: It tapassingsgebiet fan frije smeden omfettet de produksje fan presys, komplekse, tinne muorre, en lytse dwerstrochsneed dielen fan swiere en medium dikte stielen platen, lykas it stjoer knokkel crosshead en rem trommel ynderlike holte haadreduksjekegelrotorkoppeling en differinsjaal gear fan auto's. It wichtichste skaaimerk fan it model is syn lege kosten, dat makket it mooglik om multi-stage upsetting yn ien proses, sterk ferminderjen fan de kosten fan ien produksje. It is benammen geskikt foar de fabrikaazje fan lytse en lichtgewicht ûnderdielen, lykas fentyl springs, rem cups, en oalje pomp plungers yn 'e auto-ûnderdielen yndustry.
Post tiid: Nov-04-2023
