nijs

Nijs

Op it mêd fan moderne casting technology, fakuüm druk casting masines binne tige begeunstige foar harren fermogen om effektyf ferbetterjen fan de kwaliteit fan castings. Under harren is it meitsjen fan in fakuümomjouwing in wichtige wurkstap, dy't in searje ferfine ûntwerpen en technologyske gearwurkingsoperaasjes omfettet.

 

De earste stap yn it meitsjen fan in fakuüm omjouwing mei in fakuüm druk casting masine is de bou fan in sealing systeem. De folsleine holte fan 'e casting-apparatuer, ynklusyf de kroes mei it smelte metaal, de skimmelholte wêr't de skimmel leit, en de ferbinende liedingen, moatte soargje foar in hege graad fan sealing. Hege kwaliteit sealing materialen, lykas spesjale rubberen sealing ringen, wurde meastentiids brûkt en ynstallearre by de gewrichten fan ferskate ferbinende dielen en bewegende komponinten om foar te kommen dat lucht ynfiltrearje tidens it fakuüm pompen proses. Bygelyks, op 'e krusing fan' e oven doar en de holte, in soarchfâldich ûntwurpen sealing groove kombinearre mei in sealing ring fan passende grutte en materiaal kin foarmje in betrouber sealing ynterface nei it sluten fan 'e oven doar, it lizzen fan de stifting foar folgjende fakuüm ekstraksje operaasjes.

 微信图片_20241107173712

fakuüm druk casting masines

Dêrnei spilet it fakuümpompsysteem in sintrale rol. It fakuümpompsysteem bestiet benammen út in fakuümpomp, besibbe pipelines en kleppen. In fakuümpomp is in krêftboarne foar it generearjen fan fakuüm, en gewoane binne ûnder oaren rotaryvane-vacuümpompen, Roots vacuumpompen, ensfh. lucht út 'e keamer. Yn 'e earste faze fan loftwinning is de loft yn' e keamer relatyf ticht, en de fakuümpomp lûkt in grutte hoemannichte lucht mei in hege ekstraksje. As de loft yn 'e keamer stadichoan tinner wurdt, sil de wurkstatus fan' e fakuümpomp oanpast wurde neffens de ynstelde fakuümgradeasken om in stabile pompsnelheid en definitive fakuümgraad te behâlden. Bygelyks, in rotearjende vacuümpomp brûkt ynterne rotearjende blêden om lucht yn te lûken en te komprimearjen fan 'e yntakpoarte, en dan it út' e útlaatpoarte ôfliede, kontinu sirkulearje en de luchtdruk yn 'e keamer ferminderje.

 

De mjitting en tafersjoch fan fakuümgraad binne krúsjaal yn it proses fan fakuüm. De casting masine is foarsjoen fan in hege-precision fakuüm gauge, dy't mjit de fakuüm graad binnen de keamer yn real time en feeds werom de gegevens nei it kontrôle systeem. It kontrôlesysteem regelet de wurking fan 'e fakuümpomp krekt op basis fan' e ynstelde fakuümdoelwearde. Bygelyks, as de mjitten fakuümgraad noch net de foarbepaalde standert berikt hat, sil it kontrôlesysteem de krêft fan 'e fakuümpomp ferheegje of de pomptiid ferlingje; Sadree't it doel fakuüm nivo wurdt berikt, de fakuüm pomp sil ynfiere in ûnderhâld wurkjende steat te garandearjen de stabiliteit fan it fakuüm omjouwing. Yn 't algemien kin de fakuümgraad dy't in fakuümdruk casting masine kin berikke sa leech wêze as tsientallen pascals of sels leger. Sa'n hege fakuüm omjouwing kin effektyf fuortsmite gas ûnreinheden yn 'e skimmel holte, ferminderjen de belutsenheid fan gas yn' e metalen floeistof tidens it gieten proses, en gâns ferbetterje de kwaliteit fan castings, it foarkommen fan defekten lykas porosity en looseness.

 

Derneist, om de fakuümomjouwing fierder te optimisearjen en har betrouberens te garandearjen, is de fakuümdruk-casting-masine ek foarsjoen fan guon helpapparaten en feiligensbeskermingsmeganismen. Bygelyks, filters wurde ynstallearre op de exhaust pipeline om foar te kommen dat stof, ûnreinheden, ensfh wurde sûge yn 'e fakuüm pomp en beynfloedzje syn prestaasjes en libbensdoer; Tagelyk is it foarsjoen fan in fakuüm lekdeteksjeapparaat, dat fuortendaliks kin ûntdekke oft d'r in lyts lek is yn 'e sealing diel en in alarm útjaan foar tydlike reparaasje. Ek wurde kontrôlekleppen normaal ynstalleare by de yn- en útgong fan fakuümpompen om gas weromstream te foarkommen en de normale wurking fan it fakuümsysteem te garandearjen.

 

Defakuüm druk casting masinehat mei súkses makke in fakuüm omjouwing dy't foldocht oan de easken fan it casting proses troch in wiidweidich sealing systeem, in krêftige fakuüm pumping systeem, sekuere fakuüm mjitting en tafersjoch, likegoed as in rige fan helpmiddels en feiligens beskerming meganismen. Dizze fakuümomjouwing leveret ekstreem geunstige betingsten foar it jitten en foarmjen fan smelte metaal yn 'e skimmelholte, wat resulteart yn signifikante ferbetteringen yn tichtens, meganyske eigenskippen en oerflakkwaliteit fan' e castprodukten. It befoarderet effektyf de ûntwikkeling fan 'e casting-yndustry nei hegere kwaliteit en presyzje, en spilet in ûnmisbere rol op in protte fjilden lykas loftfeart, autofabrikaazje en sieraden.


Post tiid: Nov-22-2024