Nijs

1,Ynlieding

Mei de trochgeande ûntwikkeling fan 'e moderne yndustry wurde de easken foar de kwaliteit en prestaasjes fan metalen materialen hieltyd heger. As in wichtige skeakel yn 'e produksje fan stiel en non-ferro metalen, beynfloedet it ûntwikkelingsnivo fan trochgeande giettechnology direkt de kwaliteit en produksjeeffisjinsje fan metalen materialen. Fakuüm trochgeande giettechnology is basearre op tradisjonele trochgeande giettechnology, dy't de mal yn in fakuümomjouwing pleatst foar it gieten. It hat wichtige foardielen lykas it ferminderjen fan gasynhâld yn it smelte metaal, it ferminderjen fan ynklúzjes en it ferbetterjen fan 'e kwaliteit fan' e gietstôk. It krekt kontrolearjen fan 'e metaalstream yn in fakuümomjouwing is de kaai ta it berikken fan hege kwaliteit.fakuüm trochgeande jitten.

2,Oersjoch fan fakuüm trochgeande giettechnology

(1）It prinsipe fan fakuüm trochgeande jitten

Fakuüm trochgeande jitten is it proses fan it ynjeksjearjen fan smelten metaal yn in kristallisator yn in fakuümomjouwing en it foarmjen fan in getten billet troch koeling en stolling. Yn in fakuümomjouwing nimt de oplosberens fan gassen yn it smelten metaal ôf, wêrtroch it makliker is foar gassen om te ûntkommen, wêrtroch defekten lykas porositeit yn 'e getten billet wurde fermindere. Tagelyk kin in fakuümomjouwing ek it kontakt tusken smelten metaal en loft ferminderje, en de generaasje fan oksidaasje en ynklúzjes ferminderje.

(2）Eigenskippen fan fakuüm trochgeande jitten

Ferbetterjen fan 'e kwaliteit fan jitten: it ferminderjen fan defekten lykas poaren en ynklúzjes, en it ferbetterjen fan 'e tichtens en suverens fan jitten.

Ferbetterjen fan 'e stollingsstruktuer fan metalen: foardielich foar it ferfine fan 'e korrelgrutte en it ferbetterjen fan 'e meganyske eigenskippen fan metalen.

Ferminderje produksjekosten: Ferminderje folgjende ferwurkingstappen en ferbetterje produksjeeffisjinsje.

3,De ynfloed fan fakuümomjouwing op metaalfloeistofstream

(1）Fermindere gasoplosberens

Yn in fakuümomjouwing wurdt de oplosberens fan gassen yn smelten metaal flink fermindere, wêrtroch't it makliker is foar gassen om te ûntkommen en bubbels te foarmjen. As bubbels net op 'e tiid útstutsen wurde kinne, sille defekten lykas loftgatten yn it gietstuk ûntstean, wat de kwaliteit fan it gietstuk beynfloedet.

(2）Fariaasje yn oerflakspanning

De fakuümomjouwing sil de oerflakspanning fan 'e metaalfloeistof feroarje, wat ynfloed hat op 'e streamtastân en it stollingsproses fan 'e metaalfloeistof yn 'e kristallisator. De feroaring yn oerflakspanning kin liede ta in feroaring yn 'e wietberens fan it smelte metaal, wat ynfloed hat op 'e kontakttastân tusken de getten billet en de kristallisatorwand.

(3）Fermindere streamresistinsje

Yn in fakuümomjouwing nimt de wjerstân fan loft tsjin de stream fan smelten metaal ôf, en de snelheid fan it smelten metaal nimt ta. Dit fereasket krektere kontrôle fan 'e metaalstream om ferskynsels lykas turbulinsje en spatten te foarkommen.

4,Wichtige apparatuer en technyske middels foar krekte kontrôle fan metaalstream yn fakuüm trochgeande jittemasine

(1）Kristallisator

De funksje fan kristallisator

De kristallisator is it kearnkomponint fan in fakuüm trochgeande jittemasine, waans wichtichste funksje is om it smelte metaal dêryn te koelen en te ferhurdzjen om in getten billet te foarmjen. De foarm en grutte fan 'e kristallisator hawwe direkt ynfloed op 'e kwaliteit en dimensjonele krektens fan 'e getten billet.

Untwerpeasken foar kristallisator

Om krekte kontrôle fan metaalstream te berikken, moat it ûntwerp fan 'e kristallisator oan de folgjende easken foldwaan:

(1) Goede termyske geliedingsfermogen: by steat om de waarmte fan it smelte metaal fluch oer te dragen, wêrtroch't de koelsnelheid fan 'e getten billet garandearre wurdt.

(2) Passende taper: De taper fan 'e kristallisator moat ûntwurpen wurde op basis fan 'e krimpeigenskippen fan it jitten om goed kontakt tusken it jitten en de kristallisatorwand te garandearjen, en om ferskynsels lykas lûken en lekkage te foarkommen.

(3) Stabile kontrôle fan it floeistofnivo: Troch krekte apparaten foar it detektearen en kontrolearjen fan it floeistofnivo wurdt de stabiliteit fan it metaalfloeistofnivo yn 'e kristallisator hanthavene, wêrtroch't de uniformiteit fan 'e jittekwaliteit garandearre wurdt.

(2）Stoksysteem

De funksje fan 'e stekker

In stopper is in wichtich apparaat dat brûkt wurdt om de streamsnelheid en snelheid fan smelten metaal yn 'e kristallisator te kontrolearjen. Troch de posysje fan 'e stopper oan te passen, kin de grutte en snelheid fan 'e metaalstream presys kontroleare wurde.

Kontrôleprinsipe fan it plungersysteem

It plugstangsysteem bestiet meastentiids út in plugstang, in oandriuwmeganisme en in kontrôlesysteem. It kontrôlesysteem past de posysje fan 'e plugstang oan fia it oandriuwmeganisme op basis fan proseseasken en floeistofnivo-deteksjesignalen, wêrtroch't krekte kontrôle fan 'e metaalfloeistofstream berikt wurdt.

(3）Elektromagnetysk roerjen

It prinsipe fan elektromagnetyske roering

Elektromagnetysk roeren is it brûken fan it prinsipe fan elektromagnetyske ynduksje om in rotearjend magnetysk fjild yn floeiber metaal te generearjen, wêrtroch't in roerbeweging yn it floeiber metaal ûntstiet. Elektromagnetysk roeren kin de streamtastân fan smelten metaal ferbetterje, it driuwen fan ynklúzjes en it ûntsnappen fan gassen befoarderje, en de kwaliteit fan getten stoffen ferbetterje.

Soarten en tapassingen fan elektromagnetysk roeren

Elektromagnetysk roeren wurdt ferdield yn ferskate typen lykas elektromagnetysk roeren yn kristallisaasje, elektromagnetysk roeren yn 'e sekundêre koelsône, en elektromagnetysk roeren yn 'e stollings- en eintiid. Neffens ferskate proseseasken en easken foar jittekwaliteit kinne geskikte soarten elektromagnetysk roeren selektearre wurde foar tapassing.

(4）Systeem foar it detektearen en kontrolearjen fan floeistofnivo's

Metoade foar it opspoaren fan floeistofnivo's

It detektearen fan floeistofnivo's is ien fan 'e wichtichste ferbiningen om krekte kontrôle fan 'e stream fan metaalfloeistof te berikken. De faak brûkte metoaden foar it detektearen fan floeistofnivo's omfetsje deteksje fan radioaktive isotoop, ultrasone deteksje, laserdeteksje, ensfh. Dizze deteksjemetoaden hawwe de foardielen fan hege krektens en snelle reaksjesnelheid, en kinne de feroaringen yn it floeibere metaalnivo yn 'e kristallisator yn realtime kontrolearje.

Gearstalling en wurkprinsipe fan floeistofnivo-kontrôlesysteem

It floeistofnivo-kontrôlesysteem bestiet meastentiids út floeistofnivo-sensors, controllers en aktuators. De floeistofnivo-sensor stjoert it detektearre floeistofnivo-sinjaal nei de controller. De controller past de posysje fan 'e plunjer of oare kontrôleparameters oan fia de aktuator neffens de proseseasken en ynstelde wearden, wêrtroch in stabile kontrôle fan it metaalfloeistofnivo berikt wurdt.

5,Prosesoptimalisaasje fan krekte kontrôle fan metaalstream yn fakuüm trochgeande jittemasine

(1）Optimalisearje gietparameters

Giettemperatuer: Redelike kontrôle fan 'e giettemperatuer kin de floeiberens en it folfermogen fan 'e metalen floeistof garandearje, wylst te hege temperatueren dy't oksidaasje en sûging fan 'e metalen floeistof feroarsaakje kinne, foarkommen wurde.

Gietsnelheid: Kies de passende gietsnelheid op basis fan 'e grutte en kwaliteitseasken fan 'e gietbillet. In te hege gietsnelheid kin in ynstabile metaalstream feroarsaakje, wat resulteart yn turbulinsje en spetterjen; In te lege gietsnelheid sil ynfloed hawwe op 'e produksjeeffisjinsje.

(2）Ferbetterje it koelsysteem fan 'e kristallisator

Kontrôle fan koelwetterstreamsnelheid en streamsnelheid: Op basis fan 'e stollingseigenskippen en kwaliteitseasken fan' e jitterbillet, moatte de koelwetterstreamsnelheid en streamsnelheid fan 'e kristallisator ridlik kontroleare wurde om de koelsnelheid en uniformiteit fan' e jitterbillet te garandearjen.

Seleksje fan koelmetoaden: Ferskillende koelmetoaden lykas wetterkoeling en aerosolkoeling kinne brûkt wurde, en de seleksje en optimalisaasje kin basearre wurde op spesifike situaasjes.

(3）Gearwurkjende kontrôle fan elektromagnetysk roer- en plugstangsysteem

Optimalisaasje fan elektromagnetyske roerparameters: Op basis fan 'e kwaliteitseasken en proseseigenskippen fan' e jitterplaat, optimalisearje de frekwinsje, yntensiteit en roermetoade fan elektromagnetysk roeren om syn funksje folslein te brûken.

Gearwurkjende kontrôle fan plugsysteem en elektromagnetysk roeren: Troch in ridlike kontrôlestrategy kin it gearwurkingswurk fan plugsysteem en elektromagnetysk roeren berikt wurde om de stabiliteit fan metaalstream en de kwaliteit fan jitterijen te ferbetterjen.

6,Konklúzje

De krekte kontrôle fan metaalstream yn in fakuümomjouwing troch infakuüm trochgeande casting masineis de kaai ta it berikken fan hege kwaliteit billetproduksje. Troch de tapassing fan wichtige apparatuer en technyske middels lykas kristallisatoren, stoppersystemen, elektromagnetysk roerjen, floeistofnivo-deteksje- en kontrôlesystemen, lykas prosesoptimalisaasje, kin krekte kontrôle fan metaalstream effektyf berikt wurde. Yn 'e takomst, mei de ûntwikkeling fan yntelliginte technology en de tapassing fan nije materialen, sil fakuüm trochgeande giettechnology trochgean mei ynnovearjen en ferbetterjen, en betrouberdere en effisjintere technyske stipe leverje foar de produksje fan metalen materialen. Tagelyk moatte wy ek útdagings oangean lykas hege technyske swierrichheden, hege kosten en talinttekoart, en de ûntwikkeling en tapassing fan fakuüm trochgeande giettechnology befoarderje troch trochgeande ynspanningen en ynnovaasje.