Induction Melting Machines
As fabrikant fan ynduksje smeltovens, Hasung biedt in breed oanbod fan yndustriële ovens foar de waarmte behanneling fan goud, sulver, koper, platina, palladium, rhodium, stielen en oare metalen.
De mini-ynduksje-smeltoven fan it buroblêd-type is ûntworpen foar lytse sieradenfabryk, workshop of DIY-hûsgebrûk. Jo kinne sawol kwarts-type kroes as grafytkroes brûke yn dizze masine. Lytse grutte mar machtich.
De MU-searje biede wy smeltmasines foar in protte ferskillende easken en mei kroeskapasiteiten (goud) fan 1 kg oant 8 kg. It materiaal wurdt smolten yn iepen kroezen en mei de hân yn de mal getten. Dizze smeltovens binne geskikt foar it smelten fan gouden en sulveren alloys en lykas aluminium, brûns, messing û.o. Troch de sterke induksjegenerator oant 15 kW en de lege ynduksjefrekwinsje is it roereffekt fan it metaal poerbêst. Mei 8KW kinne jo platina, stiel, palladium, goud, sulver, ensfh alles yn 1kg keramyske kroes smelten troch direkt kroes te feroarjen. Mei 15KW macht, kinne jo smelte 2kg of 3kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu, ensfh yn in 2kg of 3kg keramyske kroes direkt.
De smelt-ienheid en kroes fan 'e TF / MDQ-searje kinne troch de brûker yn meardere hoeken tilt en beskoattele wurde yn posysje foar sêfter filling. Sa'n "sêft jitten" foarkomt ek skea oan 'e kroes. It ôfgieten is kontinu en stadichoan, mei in draaihendel. De operator wurdt twongen om te stean oan 'e kant fan' e masine - fuort fan 'e gefaren fan it útgietgebiet. It is it meast feilich foar operators. Alle rotaasje-as, handgreep, posysje foar it hâlden fan skimmel binne allegear makke fan 304 roestfrij stiel.
De HVQ-searje binne de spesjale fakuüm kantelofen foar smelten fan metalen op hege temperatueren lykas stiel, goud, sulver, rhodium, platina-rhodium-legering en oare alloys. Vacuum graden koe wêze neffens klanten 'fersiken.
-
Lytse Metal Induction Melting Oven 3kg 4kg
Kapasiteit fan 3kg of 4kg gouden kapasiteit, lytse grutte, fluch smelten.
Beskikber foar goud, karat goud, sulver, koper, alloys, ensfh.
Kompakte grutte, unyk ûntwerp
-
Platina Induction Melting Oven 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg Hasung
Yntroduksje fan apparatuer:
Dit apparaat brûkt heechweardige Dútske IGBT-module ferwaarmingsmodules, dy't feiliger en handiger binne. De direkte ynduksje fan metaal ferminderet ferliezen. Geskikt foar it smelten fan metalen lykas goud en platina. Hasung's ûnôfhinklik ûntworpen en ûntwikkele ferwaarmingssysteem en betroubere beskermingsfunksje meitsje de heule masine stabiler en duorsumer.
-
Tilting Induction Melting Furnace Foar Goud Platina Palladium Rhodium 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg 8kg
It ûntwerp fan dit kantelende smeltsysteem is basearre op 'e eigentlike behoeften fan it projekt en proses, mei moderne high-tech technology. Feiligens garandearre.
1. Adoptearje Dútske hege frekwinsje / leechfrekwinsje ferwaarming technology, automatyske frekwinsje tracking en meardere beskerming technology, dy't kin smelte metalen yn in koarte tiid, besparje enerzjy en wurkje effisjint.
2. Mei help fan elektromagnetyske roerfunksje, gjin segregaasje yn kleur.
3. It oannimt Mistake Proofing (anti-nar) automatyske kontrôle systeem, dat is makliker te brûken.
4. Mei help fan PID temperatuer kontrôle systeem, de temperatuer is krekter (± 1 ° C) (opsjoneel).
5. De HS-TFQ smelting apparatuer is ûnôfhinklik ûntwikkele en makke mei avansearre technyske nivo produkten foar it smelten en casting fan goud, sulver, koper, ensfh.
De HS-HS-TFQ-searje is ûntworpen foar it smelten fan platina, palladium, rhodium, goud, sulver, koper en oare alloys.
6. Dizze apparatuer tapasse in protte bûtenlânske ferneamde merken komponinten.
7. It hâldt ferwaarming wylst it gieten fan metalen floeistoffen op in grutte steat wêrtroch brûkers te krijen grutte kwaliteit casting.
-
Rotary Vacuum Induction Melting Furnace (VIM) FIM/FPt (Platina, Palladium Rhodium en Alloys)
FIM / FPt is in fakuüm oven foar it smelten fan platina, palladium, rhodium, stiel, en hege temperatuer alloys mei kantelmeganisme.
It kin brûkt wurde om in perfekte smelting fan platina- en palladium-legeringen te krijen sûnder gasynklusjes.
It kin smel fan in minimum fan 500g oant in maksimum fan 10kg Platina yn minuten.
De melting ienheid is gearstald út in wetterkuolle RVS casing wêryn it gefal mei kroes draaie en in ingot mal foar kanteljen casting.
De smelten, homogenisaasje en casting faze kin plakfine ûnder fakuüm of yn in beskermjende sfear.
De oven is kompleet mei:
- Dûbele poadium rotary vacuum pomp yn oalje bad;
- Hege presyzje digitale druksensor;
- Optyske pyrometer foar temperatuerkontrôle;
- Hege presyzje digitale fakuümskeakel foar fakuümlêzen + Display.
Foardielen
- Vacuum melting technology
- Hânlieding / Automatysk kantelsysteem
- Hege melting temperatuer
Hasung TechnologyHege temperatuer Vacuum Induction Melting Furnace Eksperimintele Vacuum Melting Furnace
Produkt Features
1. Fast melting snelheid, de temperatuer kin berikke boppe 2200 ℃
2. Mei meganyske roerfunksje wurdt it materiaal mear evenredich rûkt
3. Foarsjoen fan programmearre temperatuerkontrôle, set de ferwaarming of koelkromme neffens jo proseseasken, de apparatuer sil automatysk ferwaarmje of koelje neffens dit proses
4. Mei in gietapparaat kin it smelte probleem yn 'e tarete ingotfoarm gien wurde, en de foarm fan' e stekproef dy't jo wolle kinne wurde gegoten
5. It kin smel wurde ûnder ferskate atmosfearbetingsten: smelten yn loft, beskermjende sfear en hege fakuümbetingsten, keapje ien soarte fan apparatuer, realisearje ferskate funksjes; besparje jo kosten oant in bepaalde mjitte.
6. Mei sekundêr fiedingssysteem: It kin realisearje tafoegjen fan oare eleminten tidens it smeltproses, wat handich is foar jo om diversifere samples te meitsjen
7. It oven lichem is allegear rostfrij stiel mei wetterkoeling om te soargjen dat de temperatuer fan 'e shell leger is as 35 °C om jo persoanlike feiligens te beskermjen
-
Tilting Induction Melting Machine Foar Goud Sulver Koper 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg
It ûntwerp fan dit kantelende smeltsysteem is basearre op 'e eigentlike behoeften fan it projekt en proses, mei moderne high-tech technology. Feiligens garandearre.
1. Adoptearje Dútslân IGBT-heechtechnology, automatyske frekwinsje-tracking en meardere beskermingstechnology, dy't metalen yn koarte tiid smelte kinne, enerzjy besparje en effisjint wurkje.
2. Mei help fan elektromagnetyske roerfunksje, gjin segregaasje yn kleur.
3. It oannimt Mistake Proofing (anti-nar) automatyske kontrôle systeem, dat is makliker te brûken.
4. Mei help fan PID temperatuer kontrôle systeem, de temperatuer is krekter (± 1 ° C) (opsjoneel).
5. De HS-TFQ smelting apparatuer is ûnôfhinklik ûntwikkele en makke mei avansearre technyske nivo produkten foar it smelten en casting fan goud, sulver, koper, ensfh.
De HS-TFQ-searje is ûntworpen foar it smelten fan platina, palladium, rhodium, goud, sulver, koper en oare alloys.
6. Dizze apparatuer tapasse in protte bûtenlânske ferneamde merken komponinten.
7. It hâldt ferwaarming wylst it gieten fan metalen floeistoffen op in grutte steat wêrtroch brûkers te krijen grutte kwaliteit casting.
-
Smeltoven Induksje Snel smelten 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg Hânlieding kanteljen Gouden smeltoven
Tilting Melting Ovens foar it smelten fan grutte hoemannichten metaal yn ingots of bullions.
Dizze masines binne ûntworpen foar it smelten fan grutte hoemannichten, bygelyks yn it goudrecyclingfabryk foar it smelten fan grutte kapasiteit fan 50 kg of 100 kg per batch.
Hasung TF rige - besocht en hifke yn gieterijen en edelmetaal raffinaazjetechnyk groepen.Us tilting smelting ovens wurde benammen brûkt yn twa gebieten:
1. foar it smelten fan grutte hoemannichten metaal lykas goud, sulver of fabrikaazje metalen yndustry lykas casting scraps, 15KW, 30KW, en maksimaal 60KW útfier en lege-frekwinsje tuning betsjut fluch smelten dy't genietsje fan de bêste resultaten út Sina - sels foar grutte folumes - en poerbêst troch-mixing.
2. foar casting grutte, swiere komponinten nei casting yn oare yndustry.
De kompakte en tige kosten-effektive kantelofen fan TF1 oant TF15 wurde brûkt yn 'e sieradenyndustry en yn edelmetaalgieterijen, binne folslein nije ûntjouwings. Se binne foarsjoen fan nije hege prestaasjes induction generators dy't berikke it smeltpunt signifikant flugger en soargje foar yngeande mingen en homogenisaasje fan de smelte metalen. De TF20 oant TF100 modellen, Ofhinklik fan it model, de kapasiteit farieart fan in kroes folume fan 20kg oant 100kg foar goud, meast foar kostbere metalen manufacturing bedriuwen.
De TFQ-rige kantelofen binne ûntworpen foar sawol platina as goud, allegear metalen lykas platina, palladium, roestfrij stiel, goud, sulver, koper, alloys ensfh., koe wurde smelt yn ien masine troch allinich kroezen te feroarjen.
Dit type ovens binne geweldig foar platina smelten, dus as it gieten, hâldt de masine ferwaarmje oant jo hast klear binne mei it jitten, dan slacht it automatysk ôf as it hast klear is.
-
Induction Melting Furnace foar Gold Platinum Silver Koper Rhodium Palladium
It MU-melting-ienheidsysteem is basearre op 'e eigentlike behoeften fan it smelten fan sieraden en it raffinearjen fan edele metalen.
1. HS-MU melting units wurde ûnôfhinklik ûntwikkele en makke mei avansearre technyske nivo produkten foar it smelten en casting fan goud, sulver, koper en oare alloys.
2. HS-MUQ melting ovens binne foarsjoen fan ien ferwaarming generator mar dual gebrûk foar it smelten en casting fan platina, palladium, RVS, goud, sulver, koper en oare alloys, dat kin brûkt wurde troch feroarjen kroes allinnich. Makliker en handiger.
-
1kg 2kg Mini Induction Melting Furnace foar Gold Silver Copper
De buroblêd mini induksje smeltoven, kapasiteit fan 1kg-2kg, dy't 1-2 minuten duorret om ien batch metaal te smelten. It komt yn in kompakt ûntwerp en kin 24 oeren kontinu wurkje. Ek dizze metalen oven is heul miljeufreonlik, mei 6KW-krêft mei 220V ienfaze dy't in protte enerzjy besparret om de winske resultaten te leverjen.
It is tige oan te rieden foar lytse sieraden fabryk of sieraden workshop, effisjint en lange libbensdoer gebrûk. Hoewol it in lyts apparaat is, ferfollet it in geweldige baan foar brûkers.
Temperatuerkontrôleapparaat is opsjoneel foar dizze masine.
F: Wat is elektromagnetyske ynduksje?
Elektromagnetyske ynduksje waard ûntdutsen troch Michael Faraday yn 1831, en James Clerk Maxwell beskreau it wiskundich as Faraday's wet fan ynduksje. Elektromagnetyske ynduksje is in stroom dy't ûntstiet fanwege spanningsproduksje (elektromotoryske krêft) troch in feroarjend magnetysk fjild. Dit bart ek as in dirigint wurdt pleatst yn in bewegend magnetysk fjild (by it brûken fan in AC macht boarne) of as in dirigint wurdt hieltyd beweecht yn in stasjonêr magnetysk fjild. As per de opset hjirûnder jûn, regele Michael Faraday in liedende draad ferbûn oan in apparaat om de spanning oer it circuit te mjitten. As in staafmagneet troch de spoel ferpleatst wurdt, mjit de spanningsdetektor de spanning yn it circuit.Troch syn eksperimint ûntduts er dat der bepaalde faktoaren binne dy't dizze spanningsproduksje beynfloedzje. Se binne:
Oantal spoelen: De opwekke spanning is direkt evenredich mei it oantal bochten / spoelen fan 'e draad. Grutter it oantal bochten, grutter wurdt spanning produsearre
It magnetysk fjild feroarje: It feroarjen fan magnetysk fjild beynfloedet de yndusearre spanning. Dit kin dien wurde troch it magnetysk fjild om de kondukteur te ferpleatsen of troch de kondukteur yn it magnetysk fjild te ferpleatsen.
Jo kinne ek dit konsept kontrolearje yn ferbân mei ynduksje:
Induction - Self Induction en Mutual Induction
Elektromagnetisme
Magnetyske ynduksjeformule.
F: Wat is induksjeferwaarming?
De Basics Induction begjint mei in spoel fan geleidend materiaal (bygelyks koper). As stroom troch de spoel streamt, wurdt in magnetysk fjild yn en om 'e spoel produsearre. It fermogen fan it magnetysk fjild om wurk te dwaan is ôfhinklik fan it spoelûntwerp lykas de hoemannichte stroom dy't troch de spoel streamt.
De rjochting fan it magnetyske fjild hinget ôf fan 'e rjochting fan stroomstream, dus in wikselstroom troch de spoel
sil resultearje yn in magnetysk fjild feroaret yn rjochting op itselde taryf as de frekwinsje fan de wikselstroom. 60Hz AC-stroom sil feroarsaakje dat it magnetyske fjild 60 kear per sekonde rjochtingen wikselt. 400kHz AC-stream sil feroarsaakje dat it magnetyske fjild 400.000 kear per sekonde skeakelt. (Faraday's Law). De yndusearre spanning sil resultearje yn de stream fan elektroanen: stroom! De stroom dy't troch it wurkstik streamt sil yn 'e tsjinoerstelde rjochting gean as de stroom yn' e spoel. Dit betsjut dat wy de frekwinsje fan 'e stroom yn it wurkstik kinne kontrolearje troch de frekwinsje fan' e stroom yn 'e
coil.As stroom troch in medium rint, sil der wat wjerstân wêze tsjin de beweging fan de elektroanen. Dit ferset ferskynt as waarmte (The Joule Heating Effect). Materialen dy't mear resistint binne foar de trochstreaming fan elektroanen sille mear waarmte ôfjaan as de stroom troch har streamt, mar it is grif mooglik om heechgeleidende materialen (bygelyks koper) te ferwaarmjen mei in yndusearre stroom. Dit ferskynsel is kritysk foar induktive ferwaarming. Wat hawwe wy nedich foar induksjeferwaarming? Dit alles fertelt ús dat wy twa basis dingen nedich binne foar induksjeferwaarming:
In feroarjend magnetysk fjild
In elektrysk geleidend materiaal pleatst yn it magnetysk fjild
Hoe fergeliket Induction Heating mei oare ferwaarmingsmetoaden?
D'r binne ferskate metoaden om in objekt sûnder induksje te ferwaarmjen. Guon fan 'e meast foarkommende yndustriële praktiken omfetsje gasovens, elektryske ovens en sâltbaden. Dizze metoaden fertrouwe allegear op waarmte oerdracht nei it produkt fan 'e waarmteboarne (burner, ferwaarming elemint, floeiber sâlt) troch konveksje en strieling. Sadree't it oerflak fan it produkt wurdt ferwaarme, de waarmte transfers troch it produkt mei termyske conduction.
Induksje ferwaarme produkten binne net ôfhinklik fan konveksje en strieling foar de levering fan waarmte oan it produkt oerflak. Ynstee wurdt waarmte generearre yn it oerflak fan it produkt troch de stream fan stroom. De waarmte fan it produkt oerflak wurdt dan oerbrocht troch it produkt mei termyske conduction.
De djipte dêr't waarmte wurdt generearre direkt mei help fan de induced stroom hinget ôf fan eat dat hjit de elektryske referinsje djipte. De elektryske referinsje djipte hinget sterk ôf fan de frekwinsje fan de wikselstroom streamt troch it wurk stik. Hegere frekwinsjestream sil resultearje yn in ûndjippere elektryske referinsjedjipte en in legere frekwinsjestream sil resultearje yn in djippere elektryske referinsjedjipte. Dizze djipte hinget ek ôf fan 'e elektryske en magnetyske eigenskippen fan it wurkstik.
Elektryske referinsjedjipte fan hege en lege frekwinsjeInductotherm Group bedriuwen profitearje fan dizze fysike en elektryske ferskynsels om ferwaarmingsoplossingen oan te passen foar spesifike produkten en tapassingen. De soarchfâldige kontrôle fan macht, frekwinsje, en coil geometry lit de Inductotherm Group bedriuwen te ûntwerpen apparatuer mei hege nivo fan proses kontrôle en betrouberens nettsjinsteande de applikaasje. Induction Melting
Foar in protte prosessen is smelten de earste stap yn it produsearjen fan in nuttich produkt; induction melting is fluch en effisjint. Troch it feroarjen fan 'e mjitkunde fan' e ynduksjespoel kinne ynduksje-smeltovens ladingen hâlde dy't fariearje yn grutte fan it folume fan in kofjebeker oant hûnderten tonnen smelte metaal. Fierder, troch it oanpassen fan frekwinsje en macht, kinne bedriuwen fan Inductotherm Group praktysk alle metalen en materialen ferwurkje, ynklusyf mar net beheind ta: izer, stiel en roestfrij stiellegeringen, koper- en koperbasearre legeringen, aluminium en silisium. Induksje-apparatuer is oanpast foar elke applikaasje om te soargjen dat it sa effisjint mooglik is. In grut foardiel dat ynherint is mei induksje-smelten is induktyf roeren. Yn in ynduksjeofen wurdt it metaalladingsmateriaal smolten of ferwaarme troch stroom generearre troch in elektromagnetysk fjild. Wannear't it metaal wurdt smelte, dit fjild feroarsaket ek it bad te bewegen. Dit wurdt induktyf roeren neamd. Dizze konstante beweging mingt natuerlik it bad en produsearret in mear homogene miks en helpt mei alloying. De hoemannichte roer wurdt bepaald troch de grutte fan 'e oven, de krêft dy't yn it metaal set wurdt, de frekwinsje fan it elektromagnetyske fjild en it type
oantal metaal yn 'e oven. De hoemannichte ynduktyf roeren yn elke opjûne oven kin manipulearre wurde foar spesjale tapassingen as it nedich is. Induction Vacuum MeltingOmdat induksjeferwaarming wurdt berikt mei in magnetysk fjild, kin it wurkstik (as lading) fysyk isolearre wurde fan 'e ynduksjespoel troch fjoerwurk of in oar oar net-liedend medium. It magnetyske fjild sil troch dit materiaal passe om in spanning yn 'e lading yn te bringen. Dit betsjut dat de lading of wurkstik kin wurde ferwaarme ûnder fakuüm of yn in soarchfâldich kontrolearre sfear. Dit makket it mooglik om te ferwurkjen fan reaktive metalen (Ti, Al), spesjaliteit alloys, silisium, grafyt, en oare gefoelige conductive materialen.
It feroarjen fan de stroom, spanning en frekwinsje troch in ynduksjespoel resulteart yn fyn ôfstimme manipulearre ferwaarming, perfekt foar krekte tapassingen lykas ferhurding fan gefal, ferhurding en temperearjen, annealing en oare foarmen fan waarmtebehanneling. In heech nivo fan krektens is essinsjeel foar krityske tapassingen lykas automotive, loftfeart, glêstried, munysje bonding, wire ferhurding en tempering fan spring tried. Induksjeferwaarming is goed geskikt foar spesjale metalapplikaasjes wêrby't titanium, edele metalen en avansearre kompositen binne. De krekte ferwaarmingskontrôle beskikber mei induksje is ongeëvenaard. Fierder kin induksjeferwaarming ûnder sfear wurde droegen foar trochgeande tapassingen, mei deselde fûneminten fan ferwaarming as ferwaarmingsapplikaasjes foar fakuümkroes. Bygelyks helder annealing fan RVS buis en piip.
High Frequency Induction Welding
As induksje wurdt levere mei hege frekwinsje (HF) -stroom, is sels welding mooglik. Yn dizze applikaasje binne de heul ûndjippe elektryske referinsjedieptes dy't kinne wurde berikt mei HF-stroom. Yn dit gefal in strip fan metaal wurdt foarme kontinu, en dan giet troch in set fan krekt manipulearre rollen, waans ienige doel is om twinge de foarme strip rânen tegearre en meitsje de weld. Krekt foardat de foarme strip berikt de set fan rollen, giet it troch in induction coil. Yn dit gefal streamt stroom del lâns de geometryske "vee" makke troch de strip rânen ynstee fan krekt om 'e bûtenkant fan' e foarme kanaal. As aktuele streamt lâns de strip rânen, se sille ferwaarmje oant in gaadlik welding temperatuer (ûnder de melting temperatuer fan it materiaal). Wannear't de rânen wurde yndrukt tegearre, alle pún, oxides, en oare ûnreinheden wurde twongen út te resultearjen yn in fêste steat forge weld.
De takomst Mei it kommende tiidrek fan heech manipulearre materialen, alternative enerzjy en de needsaak foar it bemachtigjen fan ûntwikkelingslannen, biede de unike mooglikheden fan ynduksje yngenieurs en ûntwerpers fan 'e takomst in rappe, effisjinte en krekte metoade fan ferwaarming.
