Mei de MU-searje biede wy smeltapparatuer oan foar in protte ferskillende easken en mei kroeskapasiteiten fan 1 kg oant 8 kg (Au). De metalen materialen wurde smelte yn iepen kroesen en mei de hân mei in tang yn 'e nedige mal getten.
Smelt-ienheden MU-searje
Fleksibele smeltmasines binne ûntworpen om gouden en sulveren legeringen te smelten, lykas aluminium, brûns, messing, ensfh. Troch de sterke ynduksjegenerator oant 15 kW en de lege ynduksjefrekwinsje is it roereffekt fan it metaal poerbêst.
De MUQ-searje as ynduksjesmeltmasines foar platina, palladium, rhodium, goud, sulver, ensfh.
De MUQ-searje brûkt heger fermogen yn ferliking mei de MU-searje, dy't metalen mei in heech smeltpunt maklik en fluch smelte kin.
As jo ienris de Hasung-ynduksjegouden oven keapje foar it smelten fan goud, sulver, koper en oare legeringen, tsjinnet it as in ynvestearring, om't it jierrenlang kin duorje, wêrtroch jo produksjekosten effisjint binne.
Smelten mei dizze elektryske gouden oven is effisjint en fluch genôch om alle metalen binnen 2 oant 4 minuten te smelten. De rappe smeltsnelheid hat hielendal gjin ynfloed op de kwaliteit fan it smelten.
It ynduksjeferwaarmingssysteem fan ús smeltmasine foar sulver en goud soarget derfoar dat de kroes mei deselde snelheid ferwaarme wurdt, wêrtroch't alle enerzjybesparrings yn ferliking mei oare leveransiers foarkomme. Mei deselde stroomfoarsjenning is de masine fan Hasung folle rapper yn smelting.
| Modelnr. | HS-MU10 | HS-MU2 | HS-MU3 | HS-MU4 | HS-MU5 | HS-MU6 | HS-MU8 |
| Spanning | 220V ienfaze/380V 3 fazen; 50/60Hz | 380V, 3 fazen, 50/60Hz | |||||
| Krêft | 15KW / 20KW 15KW | 15 kW | 20KW/25KW | ||||
| Maks. Temp. | 1600°C | ||||||
| Smelttiid | 1-2 minuten. | 1-2 minuten. | 2-3 minuten. | 2-3 minuten. | 2-3 minuten. | 3-5 minuten. | |
| PID temperatuerkontrôle | Fakultatyf | ||||||
| Temperatuerkrektens | ±1°C | ||||||
| Kapasiteit (Goud) | 10 kg | 2 kg | 3 kg | 4 kg | 5 kg | 6 kg | 8 kg |
| Oanfraach | Goud, K-goud, sulver, koper en oare legeringen | ||||||
| Koeltype | Wetterkoeler (apart ferkocht) of rinnend wetter | ||||||
| Ofmjittings | 56x48x88 sm | ||||||
| Nettogewicht | sawat 85 kg | sawat 62 kg | sawat 65 kg | sawat 66 kg | sawat 68 kg | sawat 70 kg | sawat 72 kg |
| Ferstjoergewicht | sawat 135 kg | sawat 89 kg | sawat 92 kg | sawat 95 kg | sawat 98 kg | sawat 105 kg | sawat 110 kg |
| Modelnr. | HS-MUQ1 | HS-MUQ2 | HS-MUQ3 |
| Spanning | 380V; 50/60Hz 3 fazen | ||
| Krêft | 15 kW | 20 kW | |
| Maks. Temp. | 2100°C | ||
| Smelttiid | 1-2 minuten. | 1-2 minuten. | 3-5 minuten. |
| Temperatuerkrektens | ±1°C | ||
| PID temperatuerkontrôle | Fakultatyf | ||
| Kapasiteit (Pt) | 1 kg | 2 kg | 3 kg |
| Oanfraach | Platina, Palladium, RVS, Goud, K-goud, sulver, koper en oare legeringen | ||
| Koeltype | Wetterkoeler (apart ferkocht) of rinnend wetter | ||
| Ofmjittings | 56x48x88 sm | ||
| Nettogewicht | sawat 60 kg | sawat 62 kg | sawat 63 kg |
| Ferstjoergewicht | sawat 89 kg | sawat 94 kg | sawat 95 kg |
1. Ynlieding
Lytse ynduksje-smeltovens mei in kapasiteit fariearjend fan 2 kg oant 10 kg hawwe in wichtige niche útsnien yn ferskate yndustryen. Dizze kompakte, mar krêftige ienheden binne ûntworpen om te foldwaan oan 'e behoeften fan operaasjes dy't relatyf lytse hoemannichten metalen smelten fereaskje, en biede in protte foardielen boppe gruttere of tradisjonele smeltmetoaden.
2. Enerzjy - Effisjinsje
2.1 Hegefrekwinsje-ynduksjeferwaarming
Lytse ynduksje-smeltovens wurkje op it prinsipe fan elektromagnetyske ynduksje. Hegefrekwinsje-wikselstreamen wurde troch in spoel laat, wêrtroch't in magnetysk fjild ûntstiet. As in metaallading yn dit fjild pleatst wurdt, wurde wervelstreamen yn it metaal ynducearre. Dizze wervelstreamen komme de wjerstân fan it metaal tsjin, wêrtroch't waarmte ûntstiet neffens de formule Q = I^{2}Rt (wêrby't Q waarmte is, I stroom, R wjerstân en t tiid). Dizze ferwaarmingsmetoade is tige effisjint, om't it it metaal direkt fan binnenút ferwaarme wurdt. Yn tsjinstelling ta guon tradisjonele brânstofstookte ovens hoecht de omjouwing net earst ferwaarme te wurden, wêrtroch't waarmteferlies ferminderet. Bygelyks, yn ferliking mei in lytse gasstookte oven kin in ynduksje-smeltoven fan 5 kg oant 30-40% enerzjy besparje tidens it smeltproses. Dizze enerzjybesparjende funksje ferleget net allinich de eksploitaasjekosten, mar draacht ek by oan miljeu-duorsumens troch it totale enerzjyferbrûk te ferminderjen.
3. Presyzje en kwaliteit
3.1 Krekte temperatuerkontrôle
Ien fan 'e opmerklike foardielen fan dizze lytse ynduksje-smeltovens is har fermogen om krekte temperatuerkontrôle te leverjen. Se binne foarsjoen fan avansearre temperatuerdeteksje- en kontrôlesystemen. Operators kinne de winske smelttemperatuer krekt ynstelle, faak binnen in tolerânsje fan ± 5 °C. Dit is krúsjaal by it smelten fan metalen dy't spesifike smeltpunten hawwe en by it legearjen fan metalen, om't it behâld fan 'e juste temperatuer soarget foar goed smelten en homogene minging fan ferskate eleminten. Bygelyks, by it smelten fan in spesifike legearing fan koper en sink om messing te produsearjen, soarget krekte temperatuerkontrôle derfoar dat de juste ferhâlding fan 'e twa metalen behâlden wurdt, wat resulteart yn in produkt fan hege kwaliteit en konsekwint.
3.2 Fermindere fersmoarging
Ynduksjesmelten is in relatyf skjin proses. Om't der gjin ferbaarning by belutsen is lykas by brânstofovens, is der minder risiko op it yntrodusearjen fan fersmoarging yn it smelte metaal. Ovens op basis fan ferbaarning kinne swevel, stikstofoxiden en dieltsjes frijlitte, dy't mei it metaal reagearje kinne en ûnreinheden feroarsaakje. Yn in lytse ynduksjesmeltoven is de ienige potinsjele boarne fan fersmoarging de metaallading sels, en mei juste ôfhanneling kin dit minimalisearre wurde. Dit liedt ta in suverder einprodukt, wat tige winsklik is yn yndustryen lykas sieradenmeitsjen en produksje fan elektroanyske komponinten.
4. Fleksibiliteit
4.1 Kompatibiliteit mei meardere metalen
Lytse ynduksje-smeltovens kinne in breed ferskaat oan metalen behannelje. Oft it no giet om ferrometalen lykas izer en stiel of net-ferrometalen lykas aluminium, koper en kostbere metalen lykas goud en sulver, dizze ovens kinne oanpast wurde om te foldwaan oan de smelteasken fan ferskate materialen. Elk metaal hat in oar smeltpunt, en de krêft- en temperatuerynstellingen fan 'e ynduksjeoven kinne maklik oanpast wurde. Bygelyks, aluminium smelt by sawat 660 °C, wylst goud smelt by sawat 1064 °C. De oven kin programmearre wurde om de juste temperatuer foar elk metaal te berikken en te behâlden, wêrtroch it in alsidich ark is yn workshops dy't te krijen hawwe mei ferskate metaal-basearre projekten.
4.2 Fariabele batchgruttes
Mei in kapasiteit fan 2 kg oant 10 kg binne dizze ovens geskikt foar ferskate easken foar batchgrutte. Lytsskalige bedriuwen of hobbyisten dy't miskien mar in pear kilogram metaal tagelyk hoege te smelten, kinne profitearje fan 'e modellen mei legere kapasiteit. Oan 'e oare kant kinne lytse oant middelgrutte yndustriële operaasjes dy't wat gruttere batches nedich binne, mar noch altyd binnen de limyt fan 10 kg, dizze ovens ek perfekt fine. Dizze fleksibiliteit yn batchgrutte makket kosteneffektive produksje mooglik, om't der gjin needsaak is om te folle te ynvestearjen yn in folle gruttere oven foar lytsskalige produksjeruns.
5. Kompakte grutte en gebrûksgemak
5.1 Romtebesparend ûntwerp
De kompakte grutte fan lytse ynduksje-smeltovens fan 2 - 10 kg makket se ideaal foar workshops mei beheinde romte. Se kinne maklik op in wurkbank of yn in hoeke fan in lytse fabryk pleatst wurde. Oars as grutte yndustriële ovens dy't in tawijd, rom gebiet nedich binne foar ynstallaasje en operaasje, kinne dizze lytse ienheden sûnder folle problemen yntegrearre wurde yn besteande wurkromten. Dit is foaral foardielich foar lytse fabrikanten, sieradenstudio's en ûnderwiisynstellingen dy't miskien net de lúkse hawwe fan in grutskalige produksjefoarsjenning.
5.2 Brûkersfreonlike operaasje
Dizze ovens binne ûntworpen om brûkerfreonlik te wêzen. Se komme faak mei yntuïtive kontrôlepanielen wêrmei't operators it smeltproses mei gemak kinne starte, stopje en oanpasse. Sels dyjingen mei beheinde technyske kennis kinne nei in koarte trainingsperioade fluch leare hoe't se de oven betsjinje. De automatisearre funksjes, lykas temperatuerkontrôle en stroomregeling, ferminderje ek de kompleksiteit fan it smeltproses, wêrtroch it tagonklik is foar in breder skala oan brûkers.
6. Kosten-effektiviteit
6.1 Legere earste ynvestearring
Yn ferliking mei grutskalige yndustriële smeltovens binne de earste kosten fan in lytse ynduksjesmeltoven fan 2-10 kg signifikant leger. Dit makket it in betelbere opsje foar lytse bedriuwen, startups en hobbyisten dy't de merk foar metaalsmelten en jitten wolle yngean. De legere ynvestearring betsjut ek dat it rendemint op ynvestearring rapper berikt wurde kin, foaral as rekken holden wurdt mei de enerzjybesparring en de hege kwaliteit dy't dizze ovens biede.
6.2 Ferlege ûnderhâldskosten
Lytse ynduksje-smeltovens hawwe oer it algemien minder ûnderdielen yn ferliking mei gruttere, kompleksere ovens. Dizze ienfâld yn ûntwerp resulteart yn legere ûnderhâldseasken. Der binne gjin komplekse ferbaarningssystemen om te ûnderhâlden, en de ynduksjespoelen en oare wichtige ûnderdielen hawwe in relatyf lange libbensdoer as se goed ûnderhâlden wurde. Regelmjittige ûnderhâldstaken omfetsje benammen it kontrolearjen fan 'e temperatuerensors, stroomferbiningen en de yntegriteit fan' e ovenbekleding, wat relatyf ienfâldige en kosteneffektive prosedueres binne.
7. Konklúzje
Gearfetsjend biede lytse ynduksje-smeltovens fan 2-10 kg in kombinaasje fan enerzjy-effisjinsje, presyzje, fleksibiliteit, gemak fan gebrûk en kosten-effektiviteit. Harren fermogen om smeltstoffen fan hege kwaliteit te produsearjen, wylst se oanpasber binne oan ferskate metalen en batchgrutte, makket se in weardefolle asset yn in breed skala oan tapassingen, fan lytsskalige produksje oant artistike metaalbewurking en edukatyf ûndersyk. Mei de fierdere foarútgong fan 'e technology sille dizze lytse ynduksje-smeltovens wierskynlik noch effisjinter en alsidiger wurde, wêrtroch't har nut yn ferskate yndustryen fierder útwreide wurdt.