| MODEL NR. | HS-F10HPC |
| Merknamme | HASUNG |
| Spanning | 380V 50Hz, 3 Fase |
| Haadmotorkrêft | 7.5KW |
| Motor foar it op- en ôfwikkeljen fan krêft | 100W * 2 |
| Rolgrutte | diameter 200 × breedte 200 mm, diameter 50 × breedte 200 mm |
| Rolmateriaal | DC53 of HSS |
| Rolhurdens | 63-67HRC |
| Ofmjittings | 1100 * 1050 * 1350 mm |
| Gewicht | sawat 1400 kg |
| Spanningskontroller | Drukkrektens +/- 0.001mm |
| Minimale útfierdikte | 0.004-0.005mm |
4 rollen gouden rôljende mûne masine funksjes en foardielen:
Hege presyzje rôljen:
De wurkrollen hawwe in lytsere diameter en binne parallel oan elkoar, wêrtroch't metalen materialen krekter rôle wurde kinne. Dit kin de dikte en dimensjonele krektens fan produkten lykas blêdgoud sekuer kontrolearje, en foldocht oan de easken fan hege-presyzje ferwurking. De rôlkrektens kin ± 0,01 mm of sels heger berikke. Foar produkten lykas blêdgoud, dy't ekstreem hege easken hawwe foar dikte en dimensjonele krektens, kinne fjouwer-heech rôljende mûnen de stabiliteit en produktkwaliteit garandearje, wêrtroch't blêdgoud produsearre wurdt mei in unifoarme dikte en hege oerflakflakheid.
Goede kontrôle fan stripfoarm:
De twa gruttere stiperollen kinne de wurkrol effektyf stypje, wêrtroch't de deformaasje fan 'e wurkrol tidens it rôljen ferminderet, en sa de plaatfoarm fan 'e metalen plaat better kontroleare wurdt. Foar it rôljen fan tinne materialen lykas goudfolie kin it it ferskinen fan weagen, rimpels en oare plaatfoarmdefekten foarkomme, wêrtroch't de flakens en uterlikkwaliteit fan 'e goudfolie garandearre wurdt. De apparatuer kin de rolspleet, rôlkrêft en bûgkrêft oanpasse om de plaatfoarm fan 'e goudfolie presys te kontrolearjen en oan te passen om te foldwaan oan ferskate produksjeeasken en produktspesifikaasjes.
Hege-effisjinsje produksje:
Fjouwer-heechwalserijen binne typysk foarsjoen fan avansearre transmissiesystemen en automatisearre kontrôlesystemen, dy't by steat binne om hege-snelheidswals- en produksjeeffisjinsje te berikken. Yn ferliking mei oare soarten walserijen kinne se binnen itselde tiidsbestek mear blêdgoudprodukten produsearje. De apparatuer hat in hege mjitte fan automatisearring, wat minsklike yntervinsje kin ferminderje, arbeidsintensiteit kin ferleegje, en ek de stabiliteit en betrouberens fan produksje kin ferbetterje, wêrtroch produksjefouten en kwaliteitsproblemen feroarsake troch minsklike faktoaren wurde fermindere.
Sterke oanpassingsfermogen:
It kin de walsparameters fleksibel oanpasse neffens ferskate metaalmaterialen (lykas goud, sulver, ensfh.) en walsproses, en oanpasse oan 'e walsferwurking fan ferskate metaalmaterialen. Foar blêdgoudprodukten fan ferskate dikten en breedten kin de fjouwer-heech walsmûne effektyf útfiere, en foldocht oan 'e ferskaat oan merkfragen.
Operaasje mei leech enerzjyferbrûk:
De apparatuer hat in ridlik struktureel ûntwerp en hege oerdrachteffisjinsje, wat it enerzjyferbrûk effektyf ferminderje kin. Op lange termyn kin it enerzjykosten besparje en de ekonomyske foardielen fan 'e ûndernimming ferbetterje. It brûkt in avansearre hydraulysk systeem en smeersysteem, wêrtroch't it enerzjyferlies fan wriuwing fan 'e apparatuer fermindere wurdt en de enerzjybenuttingseffisjinsje fierder ferbettere wurdt.
Maklike en feilige operaasje:
It hat meastentiids in brûkerfreonlike operaasje-ynterface en feiligensapparaten, wêrtroch operators maklik kinne betsjinje en kontrolearje om de wurking fan 'e apparatuer te garandearjen. It feiligensapparaat kin de masine direkt útskeakelje yn gefal fan abnormale omstannichheden, wêrtroch't de persoanlike feiligens fan 'e operator en de feiligens fan apparatuer beskerme wurde.
Hege stabiliteit en betrouberens:
De struktuer fan 'e fjouwer-heech rôljende mûne is robuust, en de kwaliteit fan syn ûnderdielen is heech, wêrtroch't it stabyl kin bliuwe foar lange perioaden yn rûge produksjeomjouwings. It ûnderhâld fan 'e apparatuer is relatyf ienfâldich, en de libbensdoer is lang, wêrtroch't lange-termyn produksjetsjinsten foar bedriuwen levere wurde. Troch gebrûk te meitsjen fan materialen fan hege kwaliteit en avansearre produksjeprosessen wurde de krektens en prestaasjestabiliteit fan 'e apparatuer garandearre, wêrtroch't it foarkommen fan apparatuerfalen fermindere wurdt en de stabiliteit fan 'e produksje ferbettere wurdt.