Granulearjende systemen

Granulating systemen ek neamd "shotmakers", wurde ûntwurpen en brûkt foaral foar granulating bullions, sheet, strips metaal of scrap metalen yn goede korrels. De granulearjende tanks binne heul maklik te ferwiderjen foar skjinmeitsjen. Pull-out handgreep foar maklik fuortheljen fan de tank ynfoegje. De opsjonele apparatuer fan in fakuüm druk casting masine of in trochgeande casting masine mei in granulating tank is in oplossing foar ynsidintele granulating ek. Granulearjende tanks binne beskikber foar alle masines yn 'e VPC-searje. De standert type granulating systemen binne foarsjoen fan tank mei fjouwer tsjillen dy't maklik beweecht yn en út.

  • Metal Granulator Machine foar Goud Sulver Koper 4kg 6kg 8kg10kg15kg

    Metal Granulator Machine foar Goud Sulver Koper 4kg 6kg 8kg10kg15kg

    1. Mei temperatuerkontrôle, krektens oant ± 1 ° C.

    2. Ultra-minsklike ûntwerp, de operaasje is ienfâldiger as oaren.

    3. Brûk ymportearre Mitsubishi controller.

    4. Silver Granulator mei tempterature kontrôle (Gold Silver Grains Casting Machine, Silver Granulating Machine).

    5. Dizze masine oannimt IGBT advanced heating technology, it casting-effekt is tige goed, it systeem is stabyl en feilich, smelte goudkapasiteit is opsjoneel, en de granulearre metalen spesifikaasje is opsjoneel.

    6. De granulaasje snelheid is fluch en gjin lûd. Perfekte avansearre test- en beskermingsfunksjes meitsje de heule masine feilich en duorsum.

    7. De masine hat in split ûntwerp en it lichem hat mear frije romte.

  • Platina Granulating System Granulating Machine 10kg

    Platina Granulating System Granulating Machine 10kg

    Hasung Platinum Shot Maker Granulating Machine ferlike mei ferlykbere produkten op 'e merk, it hat ûnfergelykbere treflike foardielen yn termen fan prestaasjes, kwaliteit, uterlik, ensfh, en genietet in goede reputaasje yn' e market.Hasung gearfettet de mankeminten fan ferline produkten, en kontinu ferbetteret harren. De spesifikaasjes fan Hasung Platinum Shot Maker Granulating Machine kinne wurde oanpast neffens jo behoeften.

     

    De wichtichste foardielen fan de nije generaasjes fan shotmaker
    Maklike ynstallaasje fan de granulating tank mei platfoarm
    Hege kwaliteit granulating prestaasjes
    Ergonomysk en perfekt balansearre ûntwerp foar feilige en maklike ôfhanneling
    Optimalisearre streamgedrach fan it koelwetter
    Betrouwbare skieding fan wetter en korrels

  • Vacuum Shot Maker foar Gold Silver Koper 1kg 2kg 4kg 8kg

    Vacuum Shot Maker foar Gold Silver Koper 1kg 2kg 4kg 8kg

    It ûntwerp fan dit fakuümgranulatorsysteem is basearre op 'e eigentlike behoeften fan it edelmetaalproses troch moderne high-tech technology foar induksjeferwaarming te brûken.

    De fakuümgranulator wurdt brûkt foar it produsearjen fan hege kwaliteit en homogene masterkorrels foar edelmetalen lykas goud, sulver, koper en alloys, begjinnend fan grûnstof smolten troch Hasung-ynduksjeferwaarming yn in beskermjende sfear fan inerte gas, dan sakke yn in wettertank troch in multi-hollowed kroes dy't fungearret as flow breaker.

    De fakuümgranulator oannimt folslein fakuüm en inert gas smelten en granulearjen, de masine kin automatysk roerje yn smelten, elektromagnetysk roeren, en kuolling yn in sletten + fakuüm / inerte gasbeskerming smeltkeamer, sadat it produkt de skaaimerken hat fan gjin oksidaasje, super leech ferlies, gjin poaren, gjin segregaasje yn kleur, en prachtige uterlik mei unifoarme grutte.

    Dizze apparatuer brûkt Mitsubishi PLC programma kontrôle systeem, SMC pneumatyske en Panasonic servo motor drive en oare bekende merk komponinten yn binnen- en bûtenlân.

     

  • Hege fakuümgranulearjende systeem foar goud Sulver Koper 20kg 50kg 100kg

    Hege fakuümgranulearjende systeem foar goud Sulver Koper 20kg 50kg 100kg

    Hege fakuüm granulator granulearret kostbere metalen dieltsjes foar casting bonding tried: goud, sulver en koper, bonding tried wurdt benammen brûkt foar semiconductor materialen, fotovoltaïsche welding materialen, medyske apparatuer, keunstmjittige yntelliginsje masines. , plaatmetaal, of skrappen yn goede korrels. De granulearjende tanks binne heul maklik te ferwiderjen foar skjinmeitsjen. De HS-VGR High Vacuum Granulating Machines binne te krijen mei kroeskapasiteit fan 20 kg oant 100 kg. De lichemsmaterialen brûke 304 roestfrij stiel dy't de kwaliteit garandearret foar lange libbenslange gebrûk, ek mei modulêr ûntwerp om de fereaske kwaliteit te ferfoljen.

    Wichtige applikaasjes:
    1. Tarieding fan alloys út goud en master alloy
    2. Tarieding fan alloy komponinten
    3. Tarieding fan alloys út komponinten
    4. Opromjen fan al getten metaal
    5. It meitsjen fan metalen korrels foar edele metalen deals

    De VGR-searje is ûntwikkele foar de produksje fan metalen korrels mei in korrelgrutte fan tusken 1,5 mm en 4 mm. De systemen binne basearre op de Hasung-granulaasje-ienheden, mar alle wichtige komponinten, benammen it jetsysteem, binne spesjale ûntjouwings.

    De grutte kapasiteit lykas 100kg fakuüm granulating systeem is opsjoneel foarsjoen fan yndividuele Mitsubishi PLC Touch Panel kontrôle systeem.

    De opsjonele apparatuer fan fakuümdruk of in trochgeande casting masine mei in granulearjende tank is in gaadlike oplossing foar ynsidintele granulearjen. Granulearjende tanks binne beskikber foar alle masines yn 'e VC-searje.

    De wichtichste foardielen fan 'e nije generaasjes fan shotmakers:
    1. Easy ynstallaasje fan de granulating tank
    2. Fast-wikseling tusken casting proses en granulating
    3. Ergonomysk en perfekt balansearre ûntwerp foar feilige en maklike ôfhanneling
    4. Optimalisearre streamgedrach fan it koelwetter
    5. Betroubere ôfskieding fan wetter en korrels
    6. De machtichste en effisjint foar edele metalen raffinaazjegroepen.
    7. Enerzjybesparring, fluch smelten.

  • Metal Granulating Machine foar Goud Sulver Koper Alloy 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg

    Metal Granulating Machine foar Goud Sulver Koper Alloy 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg

    1. Mei temperatuerkontrôle, krektens oant ± 1 ° C.

    2. Ultra-minsklike ûntwerp, de operaasje is ienfâldiger as oaren.

    3. Brûk ymportearre Mitsubishi controller.

    4. Silver Granulator mei tempterature kontrôle (Gold Silver Grains Casting Machine, Silver Granulating Machine).

    5. Dizze masine oannimt IGBT advanced heating technology, it casting-effekt is tige goed, it systeem is stabyl en feilich, smelte goudkapasiteit is opsjoneel, en de granulearre metalen spesifikaasje is opsjoneel.

    6. De granulaasje snelheid is fluch en gjin lûd. Perfekte avansearre test- en beskermingsfunksjes meitsje de heule masine feilich en duorsum.

    7. De masine hat in split ûntwerp en it lichem hat mear frije romte.

  • Kompakte grutte Metal Granulator Granulating Equipment foar Gold Silver

    Kompakte grutte Metal Granulator Granulating Equipment foar Gold Silver

    Lytse grutte metalen shotmakers. Mei temperatuerkontrôle, krektens oant ± 1 °C.
    Ultra-minsklike ûntwerp, de operaasje is ienfâldiger dan oaren.
    Brûk ymporteare Mitsubishi-controller.

    Dizze masine oannimt Dútslân IGBT avansearre ferwaarming technology, de casting effekt is hiel goed, it systeem is stabyl en feilich, smelte goud kapasiteit is opsjoneel, en de granulated metalen spesifikaasje is opsjoneel. De granulaasje snelheid is fluch en gjin lûd. Perfekte avansearre test- en beskermingsfunksjes meitsje de heule masine feilich en duorsum. De masine hat in split ûntwerp en it lichem hat mear frije romte.

    Gebrûk sûnder loftkompressor, casting troch manuell meganyske iepeningsstop.

    Dit GS Series granulaatsysteem is geskikt foar lytse kapasiteit fan 1 kg oant 8 kg kapasiteit (goud), it is goed foar klanten dy't lytse romte hawwe.

Wat is metaalgranulaasje?

Granulaasje (fan it Latyn: granum = "graan") is in goudsmidstechnyk wêrby't it oerflak fan in juwiel fersierd is mei lytse bollen fan edelmetaal, korrels neamd, neffens in ûntwerppatroan. De âldste argeologyske fynsten fan juwielen makke mei dizze technyk waarden fûn yn de keninklike grêven fan Ur, yn Mesopotaamje en geane werom nei 2500 f.Kr. (8e iuw f.Kr.). It wie it stadichoan ferdwinen fan de Etruskyske kultuer tusken de tredde en twadde iuw f.Kr., dy't ferantwurdlik wie foar de delgong fan de granulaasje.1 De âlde Griken brûkten ek granulaasjewurk, mar it wiene de ambachtslju fan Etrurië dy't ferneamd waarden troch dizze technyk trochdat harren mysterieuze ynset fan fyn poeder granulation2 sûnder skynber gebrûk fan hurde soldeer.

Granulaasje is wierskynlik de meast mysterieuze en fassinearjende fan âlde dekorative techniken. Yntrodusearre troch ambachtslju Fenici en Greci nei Etruria yn 8e ieu f.Kr., dêr't de kennis fan metallurgy en it brûken fan edele metalen wiene al op in avansearre stadium, saakkundige Etruskyske goudsmeden makken dizze technyk harren eigen te meitsjen keunstwurken fan ongeëvenaarde kompleksiteit en skientme.

Yn 'e earste helte fan' e 1800's waarden ferskate opgravings útfierd yn 'e omkriten fan Rome (Cerveteri, Toscanella en Vulci) en Súd-Ruslân (de Kertch- en Taman-skiereilânen) dy't âlde Etruskyske en Grykske sieraden iepenbiere. Dizze juwielen waarden fersierd mei granulaasje. De sieraden kamen ûnder de oandacht fan 'e Castellani-famylje fan juweliers dy't tige belutsen wiene by âlde sieradenûndersyk. De fynsten fan de Etruskyske grêfplakken lutsen it measte omtinken troch it brûken fan ekstreem fyn korrels. Alessandro Castellani studearre dizze artefakten yn grut detail om te besykjen har metoade fan fabrikaazje te ûntdekken. It wie net oant it begjin fan 'e 20e ieu, nei de dea fan Castellani, dat de puzel fan kolloïdaal/eutektysk soldering einlings oplost waard.

Hoewol it geheim in mystearje bleau foar de Castellanis en har tiidgenoaten, de nij ûntdutsen Etruskyske sieraden soarge foar in argeologyske oplibbing fan sieraden om 1850's hinne. Goldsmithing techniken waarden ûntdutsen dy't ynskeakele Castellani en oaren in trou reprodusearje guon fan 'e moaiste âlde sieraden ea opgroeven. In protte fan dizze techniken wiene hiel oars as dy brûkt troch de Etrusken, dochs levere noch in passabel resultaat. In oantal fan dizze argeologyske Revival sieraden objekten binne no yn wichtige sieraden kolleksjes om 'e wrâld, tegearre mei harren âlde tsjinhingers.

GRANULES
De korrels binne makke fan deselde alloy as it metaal dêr't se sille wurde tapast. Ien metoade begjint mei it útrôljen fan in hiel tinne blêd fan metaal en scissoring hiel smelle franjes lâns de râne. De franje wurdt ôfsnien en it resultaat is in protte lytse fjouwerkanten of platelets fan metaal. In oare technyk foar it meitsjen fan granen brûkt hiel tinne tried coiled om in tinne mandrel, as in needle. De spoel wurdt dan yn heul lytse sprongringen knipt. Dit soarget foar heul symmetryske ringen dy't resultearje yn korrels fan evenredich grutte. It doel is om in protte bollen fan deselde grutte te meitsjen mei in diameter fan net grutter dan 1 mm.

De metalen bloedplaatjes of springringen binne bedekt mei houtskoalpoeder om foar te kommen dat se by it sjitten oaninoar kleven. De boaiem fan in kroes is bedekt mei in laach houtskoal en de metalen bits wurde sprinzge op sadat se binne sa evenredich mooglik ôfstân. Dit wurdt folge troch in nije laach fan houtskoal poeder en mear metalen stikken oant de kroes is likernôch trijekwart fol. De kroes wurdt fjoer yn in oven of oven, en de kostbere metalen stikken warp yn lytse sfearen by de smelttemperatuer foar harren alloy. Dizze nij oanmakke sfearen wurde litten om te koelen. Letter wurde se skjinmakke yn wetter of, as in soldeertechnyk brûkt wurdt, yn soer ynlein.

Korrels fan unjildige grutte soene gjin noflik ûntwerp generearje. Om't it foar in goudsmid ûnmooglik is om perfekt oerienkommende sfearen fan krekt deselde diameter te meitsjen, moatte de korrels foar gebrûk sorteare wurde. In searje sieves wurde brûkt om de korrels te sortearjen.

Hoe meitsje jo gouden shot?

Is it proses fan it meitsjen fan gouden skot gewoan it smelte goud stadichoan yn wetter út te jitten nei't jo it ferwaarme hawwe? Of dogge jo it allegear yn ien kear? Wat is it doel fan it meitsjen fan gouden skot ynstee fan ingots ect.

Goudskot wurdt net makke troch it útgean fan 'e lip fan in kontener. It moat wurde ôffierd troch in nozzle. Jo kinne in ienfâldige meitsje troch in lyts gat (1/8 ") yn 'e boaiem fan in smeltende skûtel te boarjen, dat dan oer jo kontener mei wetter pleatst wurde soe, mei in fakkel dy't op 'e skûtel spilet, om it gat hinne. Dat foarkomt it goud fan befriezen yn it skûtel as it oerbrocht wurdt fan it smeltende skûtel dêr't it goudpoeder yn smolten is Om redenen dy't foar my altyd lestich te begripen west hawwe, dat foarmet skot, ynstee fan cornflakes.

Shot wurdt foarkar troch dyjingen dy't brûke goud, want it makket it ôfwaging fan it winske bedrach maklik. Wize goudsmeden smelte net in soad goud yn ien kear, oars kin it liede ta defekte castings (gas-ynklusjes).

Troch allinich it bedrach te smelten dat nedich is, kin it lytse bedrach dat oerbliuwt (de sprue) mei de folgjende batch smelt wurde, en garandearje dat opnij smolten goud net accumulearret.

It probleem mei it smelten fan goud hieltyd wer is dat it basismetaal (typysk koper, mar net beheind ta koper) oksidearret en begjint gas te meitsjen dat yn lytse bûsen yn castings accumulearret. Meast elke juwelier dy't casting docht hat dy ûnderfining hân, en fertelt faaks wêrom't se goud net wolle, of leaver net brûke dat earder is brûkt.

300x300